目视化标准手册.doc

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1、目视化标准手册目录第一章目视化管理基础知识导引11.1目视化管理概述11.2目视化管理对象11.3目视化管理的作用21.4现场目视化管理推进的五个步骤21.5本手册使用说明2第二章公司级目视化标准32.1非生产类32.1.1颜色、线条标准32.1.1.1厂房颜色32.1.1.2办公室颜色42.1.1.3动力设备颜色52.1.1.4常用线条颜色宽度规格（油漆或胶带）62.1.1.5工位器具颜色标准72.1.2公司级统一模板82.1.2.1“竖型”看板模板82.1.2.2“横型”看板模板92.1.2.3厂区铭牌102.1.2.4区域铭牌112.

2、1.2.5部门门牌122.1.2.6车间各区域牌132.1.2.7车间内各室标牌142.1.2.8办公区域员工标牌152.1.3公司文化理念宣传看板162.1.4公司宣传看板192.1.4.1公司介绍看板192.1.4.2组织机构图202.1.4.3“职业安全健康方针”宣传海报222.1.4.4“环境方针”宣传海报232.1.4.5“质量方针”宣传海报242.1.5展示类标识252.1.5.1展品零件标识252.1.5.2产品展示区262.1.5.3荣誉展示区272.2生产类282.2.1生产类看板282.2.1.1公司级经济运行指标282

3、.2.1.2公司平面布局图302.2.2厂区公用设施类标识标准32-II-2.2.2.1楼梯322.2.2.2洗手间标识33第三章厂/部级目视化标准343.1生产类343.1.1制造343.1.1.1关键业绩指标（KPI）&标杆比较343.1.1.2价值流程图（VSM）353.1.2物流383.1.2.1工厂平面布局图383.1.2.2物料指示牌39第四章区域级/科室级目视化标准404.1非生产类404.1.1进料检验区布置404.1.2区域之窗424.1.3安全看板434.1.4来访者安全须知444.2生产类454.2.1设备454.2.

4、1.1设备标识454.2.1.2模具标识464.2.1.3注塑机械手夹具标识474.2.1.4扭矩枪标识484.2.1.5固定资产标识494.2.1.6管道流向指示方法504.2.2质量514.2.2.1质量问题快速响应看板514.2.2.2封样件料架52第五章班组/团队级目视化标准535.1非生产类535.1.1综合看板535.1.1.1班组园地535.2生产类545.2.1质量545.2.1.1分层审核与逐级报警54第六章工位级目视化标准556.1生产类556.1.1设备556.1.1.1计量器界限范围标示方法556.1.1.2轮式阀门

5、标示方法566.1.1.3扳手式阀门标示方法576.1.1.4电器箱标识58-II-6.1.2制造596.1.2.1关键工序596.1.2.2关键特性606.1.2.3防错61-II-第1章目视化管理基础知识导引1.1目视化管理概述目视管理是指通过视觉采集信息后，利用大脑对其进行简单判断而直接产生“对”或“错”的结论的管理方法。这种方法最大的优点就是直接、快捷。1.2目视化管理对象l非生产现场的目视管理（厂区整体环境、办公区）厂区整体环境：企业为塑造形象，培养独有的企业文化，在整体形象上要形成一种独有的标准，比如整体的着色、道路的规划、企业

6、文化的宣传等。企业内部为了方便各种设备的维护，区分各个职能区，对不同的设施、管道或者设备都需要清晰地区分。办公区：办公区的目视管理主要指信息的共有化以及业务的标准话、原则化、简单化等，借此迅速而正确地将信息提供给生产现场，以有效地解决问题。主要内容包括：文件管理目视化；行动管理目视化；业务管理目视化；办公自动化管理。l生产现场的目视管理工厂不但要做好车间内各类物品的放置及其当前状态的目视管理，同时也要对生产现场的进度状况、物料或半成品的库存状况、品质不良状况、设备故障、停机原因等，以视觉化的工具进行预防管理。这样，任何人都能了解生产运行状态

7、的好坏，即使是新员工也能很快缩小作业上的品质差异。主要内容包括：作业管理；生产计划管理；质量管理；设备管理；工具管理；物料管理；l安全的目视管理生产现场存在着很多危险区域、危险设备及危险作业。为保障员工的生命安全，安全生产，必须识别现场的安全隐患并以视觉化的方式提醒员工规范作业。-45-1.3目视化管理的作用需要管理的地方一目了然；容易了解生产现场正常与否，且任何操作人员都能指出；任何人都容易知道应该如何遵守，且失误了容易更改；有助于推进生产现场不断地向更整洁、规范的方向发展；有助于维护安全、愉快的环境；有助于营造员工和顾客都满意的场所。1

8、.4现场目视化管理推进的五个步骤第一步：区分现场需要和不需要的物品，不需要的坚决清理；第二步：清理各类物品后，在正常状态下制作标识；第三步：对作业路径、顺序、方法等进行目视化标识