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1、教育目的◆提高知识力—提高应用力◆提高实践力—提高现场力★第一章：目视管理解析★第二章：目视管理手段★第三章：目视管理应用细节★第四章：目视管理推进要点课程目录所谓目视化管理是指用直观的方法揭示管理状况和作业方法，让全部员工一目了然，一看就明白的一种管理方式。1.1目视化管理的定义提起目视管理就不能不提到日本丰田公司的准时生产制（JIT）。1995年，丰田董事长在美国参观大型超级市场时，他看到顾客一边推着购物车，一边将自己需要的东西，取出自己需要的数量，放进购物车。因此，他将这一现象移植到当时的生产线上，即超级市场相当于工
2、程，顾客相当于后工程，后工程在必要时，到前工程购进必要数量的产品，而前工程立刻对后工程需要的数量加以补充。而促使丰田JIT取得成功的核心即是看板管理，看板管理就是充分运用目视管理的结果。1.2目视化管理的起源1.3为什么要实行目视管理？目视化管理的目的是低成本、按交期、按订单数地生产出良品。具体是①提高品质②保持原价、改善③遵守交期、确保数量、削减库存④确保安全⑤提高职场的5S、道德品质1.4目视化管理的特点（1）以视觉信号显示为基本手段，大家都看得见；（2）以公开、透明化为基本原则，尽可能地使管理者的要求和意图让大家看得
3、见，借以推动自主管理及自主控制；（3）现场工作人员可以通过目视方式，将自己的建议、成果、感想展示出来，与领导、同事进行相互交流。(a)问题点显露化（b）困难、浪费、不稳定的显露化（c）管理效率化1.5目视化管理的作用（a）问题点显露化如果全体员工都掌握了此标准作业，具备了发现异常的能力的话，就可以尽早发现问题点，以防不良品流出市场。最能感觉到工程与以往不同的是现场的作业员。感知方法是通过不良数的增加，通过五感感知到品质的异常变化工程一直在运转，等到2、3天后在后工程发现不良时，工程很可能已经在异常状态下生产了很久。到了这时
4、即使有很好的统计软件、分析软件、精密计测器，也不可能追究到其原因，也不可能将问题点显露化了。所以，上司要尽量把知道的信息告诉作业员，并提高作业员的检出能力。（b）困难、浪费、不稳定的显露化用眼睛观察，将现状与理想状态作比较，以做到每个人都可以最早发现困难、浪费、不稳定，并全员参与。（c）管理效率化随着员工受教育水平的差异降低，随着社会的高度信息化，员工之间的信息是同等的。所以一定要实行自主管理。最理想的状态是在不管理时也能做到良品的生产。这样就可以废除幕僚职，做到效率化了。这就需要全体员工接受教育，具备高层知识，良好道德水
5、平。总之，希望大家都能够将经营管理信息活用到实际的生产中去。1.6目视化管理的目的和作用【目的】低成本，守时的，如数生产出良品提高品质品质管理维改持善原价遵削守减交库期存，确保数量确提保高安安全全性性提提高高职合场作5S性保保全全改改善善机治械工设具备物改流善的顺利化维作持业品改质善信息共享化原价管理工程管理安全,环境劳务管理设备管理实物管理作业管理信息管理问题点的暴露化困难,浪费,不稳定的暴露化管理的效率化・早期发现,早期对策・全员参与,主张现场,实物,事实・与理想状态相对比・省去幕僚部门,效率化・管理的效率化・交流的强
6、化【作用】★a.规章制度与工作标准公开化★b.生产任务与完成情况图表化★c.与定置管理相结合,实现视觉显示信息标准化★d.生产作业控制手段形象直观与使用方便化★e.物品码放和运送数量标准化★f.现场人员着装统一化与实行挂版制度★g.色彩的标准化管理1.7目视化管理的内容◆(1)统一统一即目视管理要实行标准化,各种标准、色彩、符号都应统一制作、统一管理。◆(2)简约简约即使各种视觉显示信号应简明易懂,一目了然,即使刚入职人员也能一看便明白。◆(3)鲜明鲜明即各种视觉显示信号要清晰,位置放置适宜,现场人员以最佳作业姿势作业时都
7、能看得清。◆(4)实用实用即具实际使用价值,讲究实效。◆(5)严格严格即现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定,有错必纠,有功必赏,赏罚分明.1.8目视化管理的基本要求★(1)看板★(2)红牌★(3)信号灯★(4)错误防止板★(5)操作流程图★(6)警示线★(7)错误演示板★(8)管理板1.9目视化管理常用的工具Thankyou!颜色管理法是运用人们对颜色心理的反应与习性及分辨能力与联想能力,将企业内的管理活动和管理实物披上一层有色的外衣,使任何管理方法都利用红、黄、绿、白等几种颜色来管制，让员工自然、直觉地和交通标示灯
8、相结合，达到每一个人对问题都有相同的认识和解释。2.1.1什么是颜色管理★(1)利用人天生对颜色的敏感;★(2)是用眼睛看得到的管理;★(3)分类层别管理;★(4)防呆措施;★(5)调和工作场所的气氛,消除单调感;★(6)向高水准的工作职场目标挑战。2.1.2颜色管理的特点◆红色：表示停止、防火、危险、
