仓储管理与库存管理.ppt

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1、仓储与库存管理第四篇名人一言堂在供应链管理中，库存管理模式的优化，将成为制约供应链性能的关键环节。——赵林度80/20法则按事情的重要程度编排行事优先次序的准则是建立在“重要的少数与琐碎的多数”原理的基础上。这个原理的大意是：在任何特定群体中，重要的因子通常只占少数，而非重要的因子则占多数，因此只要能控制具有重要性的少量因子即能控制全局。管理学原理80/20法则80/20法则用于库存管理：大约80%的存货仅仅占据所有销售额的20%。管理学原理仓储与库存管理1.仓储的基本含义仓储就是通过仓库对商品与物品进行储存与保管的行为。“仓”即仓库，为存放、保管

2、、储存物品的建筑物和场地的总称，可以是房屋建筑、洞穴、大型容器或特定的场地等，具有存放和保护物品的功能。物流讲堂仓储与库存管理1.仓储的基本含义仓储就是通过仓库对商品与物品进行储存与保管的行为。“储”即储存、储备，表示收存以备使用，具有收存、保管、交付使用的意思。物流讲堂仓储与库存管理2.仓储的基本经济功能仓储的基本经济功能主要包含4个方面：(1)整合(2)分类和交叉站台(3)加工／延期(4)堆存物流讲堂仓储与库存管理3.库存管理的定义库存管理可定义为：根据外界对库存的要求，企业订购的特点，预测，计划和执行一种补充库存的行为，并对这种行为进行控制，

3、重点在于确定如何订货，订购多少，何时定货。物流讲堂仓储与库存管理4.库存管理面临的难题(1)分支结构多仓库的库存管理(2)库存的盘点管理(3)库存的借出和归还管理物流讲堂仓储与库存管理4.库存管理面临的难题(4)库存样品管理(5)库存占用资金管理(6)准时采购管理(7)JIT库存管理物流讲堂仓储与库存管理4.库存管理面临的难题(4)库存样品管理(5)库存占用资金管理(6)准时采购管理(7)JIT库存管理物流讲堂仓储与库存管理物流讲堂5.库存管理的发展趋势降低其成本。库存管理向信息化、网络化和高度集成化的方向发展。ERP和进销存软件不断被企业主所采用

4、，成为企业信息化的一个重要趋势。案例分析案例4-1汽车制造工业对物流供应有着相当高的要求，其中最难的地方在于有效提供生产所需的千万种零件器材。居世界汽车领导地位的德国BMW公司，针对顾客个别需求生产多样车型，因而让难度已经颇高的汽车制造物流，更增添其复杂性。BMW物流的“葵花宝典”1.1在订单方面，BMW已在挖掘“当日需要量”潜力在汽车组装零件的送货控制中，最重要的是提出订货需求，也就是把货物的需要量和日期通知物流采购中心。1.在订单方面1.2针对送货控制而言，一般可分为两种不同形式：(1)一为根据生产步骤所需提出订单;由生产顺序决定需要量，其零件

5、大多在极短时间内多次运送。1.在订单方面(2)另一种为视当日需要量提出需求;只要确定当天需要量就足够了，区域性货运公司在前一天从供货商处取货，把这些货物储放在转运点，隔天就送抵BMW组装工厂。1.在订单方面过去几年里，BMW公司已把根据生产顺序所需的订货方式最佳化。视当日需要量提出订单方式仍有极大发展潜能，所以BMW公司目前积极对此项最佳化进行研究。1.在订单方面为了降低BMW的仓储设备成本，该公司向来积极减少本身存货数量，因此导致供货商送货频率的提高。2.在仓储方面基本上前置运送与仓储设备成本是互相抵触的，因为为了降低仓储成本而减少仓储设备，会造

6、成运送频率及其成本的提高。2.在仓储方面为降低前置运送成本，尽量一次满载，囤积存货，势必造成仓储成本的提高。因此，两者间取得平衡，降低整体成本，达到最佳化的策略势在必行。2.在仓储方面大多数供货商接到BMW不同工厂的订单，可由同一个货运公司把货物集中到统一的转运站，然后由此再配送到各所需工厂，这样可以有效地安排取货路径，降低前置运送所需成本。2.在仓储方面同时也考虑各工厂间整合性仓储设备及运送的供应链管理、各个价值创造的部分程序及次系统，使其产生互动影响，着眼点不再只限于局部最佳化，而是以整体成本为决定的依归。2.在仓储方面BMW公司把其供应链上的

7、合作伙伴(如运输公司等)，纳入成本节约的考量因子，这也是物流链管理的意义所在。3.在供应链方面在此基础上，他们建立成本方程式，并且其中亦考虑到不同取货方式。这个成本方程式是建立在最佳化计算法的基础上，考虑因素为对供货商成本最低化之送货频率、其它与实务有关的不同附随条件，例如尽可能让运输工具满载、每周固定时间送货等。3.在供应链方面如果同一货运公司替多个BMW工厂送货，则必须安排送货先后次序，以达成本最佳化。此外，运送货量最好一星期内平均分配，让运输工具及仓储达到最高使用率，不致影响等待进货时间。3.在供应链方面在BMW的案例中，其它部分也具有最佳化

8、潜能，例如供货商的处理程序及成本，更进一步的是考虑供货商的制造及库存状况。如此，可以降低整个价值创造链上的库存成本，这也是