粉体的流动性.ppt

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1、三、粉体的流动性在粉体生产、制造、加工过程中，常需要进行粉体物料的储存、输送等操作。粉体结拱是生产中的常见问题。直接影响到粉体的流动特性，乃至于影响到产品质量。因此，实际要求尽可能地避免拱的产生。粉体的流动性在粉体工程设计中应用范围很广，粉体的流动性对其生产、输送、储存、装填以及工业中的粉末冶金、医药中不同组分的混合、农林业中杀虫剂的喷撒等工艺过程都具有重要的意义。在水泥厂中，许多操作过程都会涉及到粉体的重力流动。研究粉体的流动性能，对于粉体设备的设计，都具有十分重要的意义。研究粉体流动性的意义测量方法静态法动态法剪切类流动

2、类粉体的流动性（flowability）与粒子的形状、大小、表面状态、密度、空隙率等有关。对颗粒制备的重量差异以及正常的操作影响很大。粉体的流动包括重力流动、压缩流动、流态化流动等多种形式。1、概述什么是粉体的重力流动？粉体颗粒间的相互滑移，必须克服其内摩擦力。松散物料由于自身重力克服料层内力所具有的流动性质，称为重力流动性。物料从料仓中卸出就是依靠这种流动性。粉体的重力流动粉体重力流动的基本形态实验表明，料仓内粉体物料在重力作用下的流动基本状态有整体流和漏斗流两种。两种流动形态的特点在卸料过程中，仓内物料全部处于均匀下

3、降的运动状态，这种仓流状态称为全流式流动或整体流。若只有料仓的中心部分产生料流，而其他区域的物料停滞不动，流动的区域呈漏斗状，流动沟道呈圆形截面，其底部截面大致相当于卸料口面积，这种仓流状态这种仓流状态称为穿流式流动或漏斗流。整体流仓内没有死角，流动均匀且平稳，能把粒度分离的物料重新混合。整体流需要增加料仓高度，增加仓壁的磨损。漏斗流对仓壁磨损较小，但不会使物料粒度分离。它是局部性的流动，存在大量的死角，减少了料仓的有效容积。漏斗流是一种有碍生产的仓流状态，而整体流才是料仓正确设计的合理结果。料仓的材料有水泥（钢筋混凝土）、

4、钢板和木材。一般大型饲料厂原料仓常采用水泥结构，配料仓和成品仓常用厚2～3mm的钢板制成。　料仓的形状有圆形和方形两种，方形的在交接处容易形成死角，而圆形的无此弊病。但对于仓群，方仓可相互利用仓壁。　物料在料仓内排料情况与料仓的形状和物料本身的机械物理特性有关，一般可分为排空、“结柱”和“结拱”三种情况。s=t=0t=0粉体的流动性2、粉体的开放屈服强度由图2-27的几何关系可得2-38使拱破坏的最大正应力。是粉体的物性，称为开放屈服强度或者应力。拱自由表面的应力状态s=t=0从上两式可得粉体的开放屈服强度fc为2-39

5、2-400=0，fc=00不等于0，fc=常数fc随0的增加而增加由式得：MolerusI类粉体的开放屈服强度为0，即MolerusI类粉体不结拱；MolerusII类粉体的开放屈服强度为常数，与预压缩应力无关；MolerusIII类粉体的开放屈服强度随预压缩应力的增加而增加，即拱的强度随预压缩应力的增加而增加。粉体的流动性3、W.Jenlike粉体流动函数水泥粉体物料是不均匀的，是无限多种粒度、形状和空隙的组合体，因而我们可以用连续介质的方法进行分析研究。W.Jenike等人提出了粉体的连续介质塑料模型，并发展了流动

6、—不流动的判据，创建了一套科学地表示散状物料流动性能的指标，并且根据散状物料流动理论导出一套能根据所测得这些流动性的指标设计料仓等容器的实用方法。流动函数FF2210流动性差，流不动不易流动容易流动自由流动水泥粉体的开发屈服强度预压缩应力MolerusI类粉体的Jenike流动函数FF→∞；MolerusⅢ类粉体的流动函数FF与预压缩应力有关。MolerusⅡ类粉体的流动函数FF是与预压缩应力无关的常数；粉体的流动性2-422-43取图中的微元进行力学分析：拱重可以近似为：与自由表面垂直的面上

7、的作用力：◆拱应力分析θ2-442-452-462-471.增大粒子大小对于粘附性的粉状粒子进行造粒，以减少粒子间的接触点数，降低粒子间的附着力、凝聚力。2.粒子形态及表面粗糙度球形粒子的光滑表面，能减少接触点数，减少摩擦力。3.含湿量适当干燥有利于减弱粒子间的作用力。4.加入助流剂的影响加入0.5%～2%滑石粉、微粉硅胶等助流剂可大大改善粉体的流动性。但过多使用反而增加阻力。4、粉体流动性的影响因素与改善方法粉体流动性的测定目的与意义熟悉测定粉体流动性的测定方法及影响流动性的因素寻找改善流动性的方法休止角法、内摩擦角法小孔

8、流出速度法、旋转圆筒法粉末流速计法等测量切向力与法向力的关系（得剪切方程）剪切仪测量一定条件下粉体流动的速率或流出的时间流出时间法狭缝流速测定法测量参数测量装置剪切类流动类静态法动态法Jenike仪测量方法壁摩擦角法、滑动角法综合流动指数法测试原理粉体是由无数个固体粒子组成的集合体。在制药