酸洗方案范文.doc

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1、酸洗方案范文　　东方希望包头稀土铝业有限责任公司电厂一期锅炉烟气余热回收EPC改造项目（155MW机组）总体技术方案本项目根据锅炉实际燃用煤质及运行参数确定的余热回收技术方案如下在空预器出口、电除尘入口前烟道部位设置两级烟气冷却装置，第一级布置低温烟道换热器将原烟气温度从170℃冷却至130℃。　　第二级布置分控相变换热器将原烟气温度从130℃冷却至110℃，设计按照在电除尘前的双烟道布置，回收每台锅炉的烟气量（475000Nm3/h，干标态），总计6台炉。　　第一级低温烟道换热器回收的热量用于凝结水，汽机#5低加进出口的凝结水分别引出后混合，通过增压循环泵，再

2、经过余热回收系统的凝结水换热器及低温烟道换热器升温热交换后，最终回到#5低加出口管道上。　　低温烟道换热器与系统的凝结水换热器采用串联连接。　　#5低加进出口的凝结水分别通过调节阀控制开度，以控制去往烟气余热回收系统的水温。　　凝结水换热器凝结水管路设有入口关断阀和调节阀以及旁路阀。　　通过调节凝结水换热器的凝结水旁路阀和入口调节阀，可调节进入低温烟道换热器的水温和水量，在确保可靠控制低温烟道换热器的低温腐蚀和堵灰现象情况下，尽可能回收更多的烟气余热。　　第二级分控相变换热器回收的热量用于加热　　一、二次风和进入#5低加的凝结水，加热风和水的热量根据排烟温度和环

3、境温度自行调节分配。　　低温烟道换热器、分控相变烟道换热器采用20号钢为基体的螺旋翅片管，第二级烟气冷却装置分控相变换热器出口变径管与电除尘入口变径管一体设计，同时考虑对电除尘入口导流板的设计改造，不能影响电除尘效率。　　在零米送风机出口风道之间设凝结水加热器和汽液换热器。　　分控相变余热回收系统循环水泵布置在零米靠近凝结水加热器和汽液换热器，水箱布置在水泵及凝结水加热器和汽液换热器附近。　　分控相变换热技术方案汽机侧号低加设旁路阀，可调节通往凝结水加热器的水温，凝结水加热器设旁路阀可进一步调节低温烟道换热器的入口水温。　　低温烟道换热器。　　　　内容仅供参考