吹管方案范文.doc

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1、吹管方案范文　　吹管方案编制李瑞申审核邢长春批准刘连忠山东省建设高压容器有限公司　　一、目的　　1、检查主蒸汽管道系统的安装质量；　　2、使主蒸汽管道内部干净，使其洁净度达到机组运行要求。　　二、适用范围适用于昌乐山水水泥余热发电工程SP锅炉、AQC锅炉和ASH过热器部分的主蒸汽管道。　　三、引用文件　　1、《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL―5031―94；　　2、《电力建设安全规程》；　　3、《火电施工质量检验及评定标准》调试篇。　　四、吹管程序吹管分为三段第一段吹SP锅炉饱和蒸汽管道；第二阶

2、段吹AQC锅炉饱和蒸汽管道；第三段吹ASH过热器蒸汽(主蒸汽)至汽机主蒸汽管道。　　五、吹管应具备的条件　　1、吹管现场应具备的条件　　2、通往现场的道路畅通，现场的地面平整，周围孔洞盖板齐全。　　3、现场的其他临时施工设施已经全部拆除，有正式的平台、扶梯、栏杆。　　4、现场有足够的消防器材，并处于备用状态。　　5、现场临时吹管管道安装完毕，符合要求，支架安装牢固、能够承受排汽的反作用力，排汽管口向上倾斜30度，在加装的临时管路两侧3―5米处拉设警戒线、悬挂醒目的警告牌，在排汽管口方向两侧及正方向50米

3、外拉设警戒线、悬挂醒目的警告牌并在吹管正式开始前设专人监护。　　7、蒸汽管道流量孔板等部件已拆除，等吹管结束后再安装.　　8、场有足够的正式照明，事故照明系统完整可靠并处于备用状态。　　9、临时管安装时沿排汽口方向予留坡度；　　10、每段管线加一个临时阀门。　　管线上的阀门保持常开。　　11、现场在接临时管道处加支架（焊接牢固）作为管道的死点，从此点至排气口应向前自由膨胀，与支架的固定点不能有漏焊的部位。　　12、与主蒸汽管道相连的阀门、系统应采取相应的隔离措施。　　13、联络通讯畅通、职责明确、有分工

4、、并已对吹管人员进行交底。　　14、靶板已做好，靶板表面应光洁，宽度为排气管内径的5%~8%，长度等于管子内径（铝板制）。　　六、系统应具备的条件　　1、主蒸汽管道系统全部按图纸安装完毕，并经检验合格。　　2、完成管道的保温工作，管道支吊架调整好，并采取了加固措施。　　3、主蒸汽管道疏放水安装完毕，电动阀门已经安装调试完毕。　　4、热工测量仪表系统安装完毕。　　七、需用工具材料现场准备好小型工具一套，石棉手套2副，手电筒2把，铝靶板20块，焊、割工具各一套，DN100PN6.4电动阀门1个，DN125P

5、N6.4电动阀门1个，DN150PN6.4电动阀门1个。　　1、管道试吹正式吹管前应进行管道的试吹工作，试吹次数为三次，试吹前都应对管线、支吊架进行全面检查，一切正常后方可锅炉升压、进行正式吹管。　　（1）第一次试吹第一次吹管前疏水要彻底，以后每次吹管前都应疏水干净后方可吹管。　　第一次试吹压力为0.5Mpa，当压力降至0.3Mpa时停止吹扫。　　在锅炉升温升压的过程中要派人对吹管承压的管道进行检查，特别是临时管路及各阀门接口是否有泄露，第一次吹扫过程中要派专人检查临时管道泄露情况。　　锅炉继续升温产生

6、新的蒸汽，准备第二次试吹。　　（2）、第二次试吹第二次试吹压力（高过出口）为1.5Mpa、进行吹扫，当压力降至0.8Mpa时停止吹扫。　　（3）、第三次试吹第三次试吹压力（高过出口）为2.0Mpa，当压力降至1Mpa时停止吹扫。　　（4）、正式吹扫锅炉压力及温度达到规定的要求，管道应缓慢升温，顺系统流向逐步打开各路疏放水阀门进行暖管，且恒温一小时后，无疏水后关闭疏放水阀门，锅炉运行人员控制锅炉出口压力达到2.0Mpa，迅速开启电动门进行管道吹扫，此时锅炉运行人员要掌握好汽包水位，防止干锅。　　具体操作顺

7、序为锅炉及管线电动门常开，临时电动门控制主蒸汽吹扫压力。　　当主蒸汽压力达到吹管压力时开启临时电动门进行吹扫，当锅炉压力降至1—1.2Mpa时，关闭临时电动门。　　以上述步骤反复进行吹扫，当吹完20次后，加装靶板，检查吹扫质量，在保证吹扫冲刷力的前提下，连续两次更换靶板检查，靶板上的可见冲击斑痕粒度不大于1mm,并不多于3点为吹扫合格。　　八、主蒸汽管道吹管后的恢复，应派专人检查监督，确认后进行封闭焊接，会同相关人员办理吹管签证单。　　九、安全措施　　1、吹扫管道区域设警戒绳、悬挂警示牌、派专人值班监护

8、，无关人员禁止在吹管现场逗留或做任何工作。　　2、抽取及加装靶板时戴好防护手（石棉）。　　应两人同时操作、动作一致，专人在旁边监护，以免发生烫伤事故。　　3、运行、监察人员吹管时严禁站在高压法兰侧面。　　4、现场通讯工具经检验合格后方可使用，操作人员经技术安全交底后方可上岗工作。　　十、环保措施吹管时间应安排在白天进行，以免影响周围居民的夜间休息。　　十一、附吹管路线图吹管路线示意图SP炉19000平台AQC炉12500平台SP锅炉饱和蒸汽