电镀工业企业开展清洁生产的机会.doc

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1、电镀工业企业开展清洁生产的机会1　电镀工业发展面临的挑战　　金属表面精饰(目前在我国泛指电镀)定义为:为改进金属或非金属表面性能，通过电沉积或非电沉积方法，得到所需金属(或氧化物)覆盖层的一系列工艺过程，如电镀、化学镀、阳极氧化和磷化等。这种镀覆过程，改变了基体原有的属性，扩大了其用途，已成为现代工业产品必不可少的加工过程。但是，电镀加工过程由于使用了大量强酸、碱、重金属溶液，甚至包括镉、氰化物和铬酐等有毒有害化学品，在工艺过程中会排放有害环境和人体健康的废气、废水和废渣(见表1)，因而电镀行业也成为重污染性工业行业之一。据统计我国电镀工业每年排放约4

2、亿吨含重金属的废水，5万吨含重金属的废渣和3000万立方米的酸雾。因而电镀工业也是工业可持续发展关注的重点产业之一。尽管环境管理部门强化了对电镀工业的环境监管，许多电镀企业也作出了很大的努力，进行环境治理，但电镀工业的污染仍十分严重。据41个城市统计，90年代已经投入1.2亿资金进行环境治理，治理率达80%。但由于治理的投资大、维护费用高，造成电镀加工业的成本高、利润微薄(甚至长期亏损)，使得许多环境治理设施形同虚设。环保设施的运行率平均不到50%，环境污染没有从根本上得到改变。我国电镀工业特点是厂点多、规模小，专业化程度低、装置落后；物耗高、电耗大，

3、产污量大；设备跑冒滴漏严重。据已做清洁生产审核的企业统计，电镀铜、镍的利用率平均为70%左右，镀装饰铬只有10.3%，清洗水用量超过国外平均水平8～10倍，造成经济效益普遍较差。从环境保护看，我国电镀工业的发展现状面临严峻的挑战。要防止环境污染，必须和资源综合利用、提高经济效益紧密相联，也就是说，必须从生产过程中减少排放物的产生，提高资源利用率，将末端治理转向源头控制，即实现清洁生产。2　清洁生产是实现工业可持续发展的正确选择清洁生产是环保战略由被动走向主动的一种转变，其定义为:清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设

4、备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害(《中华人民共和国清洁生产促进法》)。清洁生产的目的是预防污染，通过采用对环境无害的原材料高效、节能、降耗的技术，先进的过程控制和资源的综合利用，达到工业发展与环境保护相协调，最终实现可持续发展的目标。国内外开展清洁生产的实践表明，仅通过实施清洁生产的一些低费或无费的措施，平均可降低原材料消耗约15%～20%，减少污染物排放20%～30%、节水30%以上。进一步实施中、高费方案，使企业真正迈向现代

5、化的一个新起点。3　电镀工业清洁生产的途径清洁生产的途径可以有以下几方面，如图1。　　为更清晰地说明如何在电镀工业企业开展清洁生产，以下对实施清洁生产的途径作一详细介绍。3.1　源削减源削减是指从源头减少污染物的产生。它包括调整产业结构，以对环境无害的涂覆层替代电镀；采用清洁的工艺技术，用无毒、无害的材料替代有害化学品的使用，开发对环境无害的生产工艺；优化生产操作条件，采用清洁的生产过程控制；加强管理，建立有环境责任制的管理体系，最大限度地防止污染物的产生。3.1.1　产品结构的改变3.1.1.1　采用对环境无害的涂覆层替代电镀由于电镀过程中会产生含重

6、金属废水和酸雾，造成环境的污染，随着科技的发展，人们正在开发对环境无害的涂覆层，以代替金属电镀，如采用机械镀、真空蒸汽镀、离子溅射镀和热喷涂等。我国从80年代已引进了这方面的技术设备，在机械镀锌、真空镀铝和离子溅射镀氮化钛等方面有应用。但由于投资大，沉积层的选择性高，加工件体积受限制等原因，目前还不能完全取代传统的电镀工艺。近十年来，塑料喷涂的应用已在许多方面代替了装饰性、防护性电镀层，也使电镀铬的需求大大降低。3.1.1.2　产业结构的改变改变工业布局，发展集约化专业电镀厂是产业结构调整的主要目标。为此需要下大力气调整目前电镀厂点分散的局面。对分散的

7、电镀厂点根据污染治理情况和地理位置，进行“关、停、并、转”，将电镀厂与生活区和饮用水源区分开，集中于工业区，发展集约化规模专业电镀厂。电镀生产没有规模效益，就难以在环境保护上实现有效的投资。要实现产业结构的调整，需要国家工业政策配套，各级政府工业部门的规划和管理，国家技改资金的配置倾斜政策，以及环境监控管理手段的配合。美国对专业电镀厂与加工网点采用不同的排放水标准和税收政策。在已颁布的资金重新授权法(SARA)中，也鼓励污染性企业的改造、迁址重建等。我国也应充分利用生产许可证管理办法，对污染性企业的布局制定规划，严格统一管理，改变目前这种任意建厂的混乱

8、局面。3.1.2　采用清洁的工艺技术电镀工业清洁生产工艺技术包括以下几方面:①材料替代:使用无