桥面铺装防撞护栏施工方案.doc

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1、大安桥面铺装层、防撞墙施工组织设计一、工程慨况：大安大桥左线桥长769·5m，右线桥长754·3m；大安大桥左线起、止桩号为K292+052·50～K292+812·00，右线起、止桩号为K292+052·50～K292+806·80；本桥上部结构设计为30m先简后连（刚构）T梁,湿接缝、横隔梁、墩顶现浇连续段均釆用C50混凝土；钢筋釆用普通R235和R335钢筋；预制梁在墩顶处的负弯矩钢束采用《预应力混凝士用钢绞线》（GB/T5224一2003）标准的低松弛高强度钢绞线。二、施工准备：（1）、资源准备：①、确

2、保施工工程的材料供应，要备足合格的钢筋、水泥、砂、石料等各种施工材料。②、对进场的机械设备提前进行维修、养护，保证机械设备在施工过程中正常运转。（2）、：技术准备：①、技术交底及人员培训：开工前进行技术交底，技术交底包括：工程特点及难点、技术规范、施工进度计划、施工方案、安全、质量措施，并组织技术培训工作。②、测量放样：根据批复施工平面控制网、高程控制网，进行准确的中桩恢复测量及预制梁顶面高程的测量。③、对进场的钢筋、水泥及其它外购的原材料必须合格并进行检查验收。（3）、施工准备：在确保工程质量和工程进度的前提

3、下，施工队伍的施工人员为50人；其中:施工队队长:现场负责人:现场施工技术员:钢筋施工班：负责人:主要负责钢筋加工挷扎工程施工任务,施工人员20人。混凝土施工班：负责人:主要负责混疑土浇注振搅施工任务；施工人员10人.模板施工班：负责人:主要负责混凝士模板施工任务,施工人员15人三、施工工期、质量标准、安全目标1．施工工期计划开工2011年3月5日，计划完工2011年12月5日，计划工期9个月。2．质量标准为保证施工质量，建立适合于本工程的质量保证体系，做到“横向到边，从向到底、控制有效”在施工过程中必须认真执

4、行自检、互检、工序交接检验制度，实现以下质量目标：交工验收质量综合评分90分以上；竣工验收达到优良等级。3.安全目标(1)杜绝火灾事故。(2)杜绝重大安全事故。(3)最大限度减少一般事故发生。(4)力争实现安全责任事故率为零。四、机械设备、主要工程数量拟投入本工程的主要施工机械表机械名称规格型号额定功率(kw)或容量(m3)或吨位(t)拟投入数量（台）进场时间混凝土拌和站JS100080m3/h12011.3.5装载机ZJ-50118Kw22011.3.5水泥混凝土搅拌运输车TCQ68m342011.3.5发电

5、机120kw12011.3.5倒链台22011.3.5切割机Ca-40022011.3.5三辊轴台12011.3.5电动卷扬机JK-1.6吨22011.3.5弯曲机GW-4012011.3.5交流弧焊机BX1-500台42011.3.5穿心式千斤顶QYC-270型270KN22011.3.5水泥浆拌合、压浆设备22011.3.5空压机X112m-212011.3.5切断机GQ-4012011.3.5水泵台22011.3.5钢筋调直机LGT/14LGT4/1412011.3.5木工机床台12011.3.5护栏模板

6、米802011.3.5槽钢米3002011.3.5平板振捣器台22011.3.5插入式振捣棒ZL-50台42011.3.5插入式振捣棒ZL-30台22011.3.5机动车台32011.3.5紧丝器套502011.3.5本工程主要工程数量表细目名称规格型号单位数量备注现浇连续段混凝土C50m3纵向湿接缝混凝土C50m3横隔板混凝土C50m3二级钢筋HRB335T一级钢筋R235T锚具OBM15型套扁钢波纹管9.0cm×2.5cmm钢铰线Φs15.2T五、施工方法：〈一〉、桥面连接体系转换一联内两端横向湿接缝断面钢

7、筋、波纹管安装与连接及波纹管所在段的纵向湿接缝钢筋安装及连接→湿接缝混凝土浇筑→负弯矩张拉→压浆→绑扎封锚钢筋→支模、浇筑封锚混凝土→养生→间隔一横向湿接缝断面及纵向湿接缝施工→养生→剩余纵向湿接缝施工→养生→拆除一联临时支座完成体系转换。按以下顺序施工负弯矩预应力：吊装后先接好负弯矩预应力波纹管→再绑扎横向湿接头钢筋→穿负弯矩预应力钢绞线→浇捣横向湿接头砼→初凝后抽动预应力钢绞线→湿接头砼强度达到后才能张拉。一联T梁安装、调整合格后，按照先端跨后中跨交叉进行的顺序进行钢筋、波纹管连接。1、湿接缝处梁板钢筋、波

8、纹管连接先安装湿接缝处梁板钢筋，连接对应扁波纹管。确保钢筋同一轴心，再单面焊接底板伸出的钢筋。若需双面焊接板端伸出钢筋要与所焊钢筋重合焊接。然后绑扎现浇连续段钢筋。在湿接缝支座上钢板上应焊接好U型筋。若已放橡胶支座,避免橡胶支座受热。应将钢板及U型筋稍微提起，调整好橡胶支座的位置。然后间歇性焊接,最后钢板落下，使之与支座顶面密贴。2、纵向湿接缝处梁板钢筋连接纵向湿接缝施工前，应凿除松散