锅炉检修规程(空气预热器检修).doc

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1、空气预热器检修检修内容工艺要点质量要求1、受热面及风、烟道清灰干浮灰可用0.4Mpa~0.7Mpa的压缩空气吹扫管箱面及管子表面无积灰2、受热面及风、烟道水冲洗开启引风机挡板、排水阀;一般用0.5Mpa~0.6Mpa的工业水冲洗;当遇有酸性沉积物,应用碱水冲洗(水温60℃~80℃)冲洗顺序为下——上——下,最后用0.5Mpa~0.6Mpa的工业水冲洗;冲洗完毕后干燥无积灰,无积水,受热面干燥3、受热面的堵塞疏通当某些积灰用水难于冲洗干净时,则必须用人工捅灰或采用高压水冲洗堵灰清理干净4、漏风检查在风

2、道内放入滑石粉(或其他白粉),关闭空气预热器烟气进出口及空气出口门挡板,启动送风机检查空气预热器管段、管箱口、风道、法兰、连通罩、焊逢等处;或者借助小纸条或其他轻质物质进行检查对漏点做好记号,以便修补。管子壁厚减薄超过2/3的应更换5、受热面的腐蚀、磨损检查及处理重点检查a)检查防磨短关或防磨管套的磨损情况;b)烟侧低温段的腐蚀情况;c)烟气进口侧的磨损情况;d)1、烟气进口侧应装有防磨短管或防磨套管,短管或套管的安装应齐全,位置正确,不能翘起而阻碍烟气流通,磨损严重的应更换;2对漏风和腐蚀、磨损严

3、重而难于修复的管子做封堵处理、管子壁厚腐蚀超过2/3的应封堵或更换;3、管子壁厚磨损超过2/3的应封堵或更换;4、失效管子总数不能超过10%,失效管子超过1/3的管箱应整箱更换6、风道、烟道、伸缩节清理及磨损检查处理根据漏风检查情况对漏点进行修补风道、烟道内无积灰、杂物,壁厚磨损达1/2时应更换,伸缩节完好7、管箱更换检修时可根据漏风、失效、腐蚀、磨损等情况考虑对管箱进行更换;a)新管箱按JB1616—93的标准验收;b)管箱安装时应注意管箱的上下方向,不得装反;c)插入式防磨管套与管孔配合应紧密,

4、其露出高度应符合要求,对接式防磨管套应与管板平面垂直并为全焊接;d)为防止管箱整体变形,严禁将起吊钢丝绳直接穿入管孔内或系于管子上管箱安装允许偏差:支撑框架上部水平度:3mm;支撑框架标高:±10mm;管箱垂直度:5mm;管箱中心线与框架中心线间距:±5mm;相邻管箱的中间管板标高:±5mm;空气预热器顶部标高:±5mm;管箱上部对角线差:15mm;波形伸缩节冷拉值按图纸要求8、防振隔板、导向板检修无裂纹、严重变形,运行中无异常振动和噪声9、消防及其他设备的检修消防及其他设备的检修见回转式空气预热器

5、检修的有关内容

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