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1、第五章供应链环境下生产计划与控制本章主要内容:5.1供应链中的需求管理及其意义5.2传统生产计划与控制和供应链环境下的生产计划与控制的特点及差异5.3供应链环境下生产计划与控制系统的总体模型1第五章供应链环境下生产计划与控制本章学习目标掌握供应链环境下需求管理的含义理解需求管理的要求,内容和先进的需求管理思想;掌握供应链管理环境下生产计划与控制的主要特征,内容;理解供应链环境下生产系统的协调机制,控制模式和信息跟踪机制.25.1供应链中的需求管理及意义一.需求管理的含义需求管理指对顾客或消费者的需求进行调查、预测、满足和提高,通过企业和顾客
2、的沟通、互动、有效地满足顾客的需求,实现企业和消费者双方的利益.消费者/顾客分销/零售制造商供应商供应链管理需求驱动原理示意图需求需求需求35.1供应链中的需求管理及意义二.需求管理在供应链管理中的意义1.在供应链中,制造商与供应商的关系是战略性合作关系,是一种合作双赢关系.2.在供应链管理模式下,供应链的运作是以订单驱动方式进行的.3.在供应链环境下,应该转变经营理念:从”以产品为中心”转为”以顾客为中心”45.1供应链中的需求管理及意义三.基于顾客需求驱动的供应链管理原则1.改变传统价值观念,树立新的物流理念;2.树立市场后勤观念对市场
3、营销的物流管理;3.面对顾客建立良好的顾客关系,提供个性化服务;4.创建顾客订购管理系统;5.由需求驱动集成供应链,让节点企业共同服务顾客;6.注重需求驱动营销管理的核心物流策略组合55.1供应链中的需求管理及意义四.供应链管理中的需求管理1.供应链需求管理的内容:1.1区分大客户和一般客户,了解顾客的可获利性;1.2对顾客当前需求进行分析1.3对顾客潜在需求进行分析65.1供应链中的需求管理及意义四.供应链管理中的需求管理2.供应链需求管理的现代理念2.1充分了解顾客的需求马斯洛需求层次理论来设计产品2.2不断适应顾客的需求的途径1)企业
4、不断创新2)主动引导顾客的需求a.观念引导b.行为引导75.1供应链中的需求管理及意义五.销售订单的关键信息8物料编号的功能原则及方法一.物料编号的功能1.增进物料信息的正确性2.提高物料管理活动的工作效率3.减少物料存量,降低成本4.防止物料舞弊的发生5.有利于物料管理合理化,制度化及电脑化的推动6.有利于供应链信息的推动9物料编号的功能原则及方法二.物料编号的原则1.简单性2.分类展开性3.周延性4.互斥性5.一贯性6.弹性7.组织性8.易记性10物料编号的功能原则及方法三.物料编号的方法1.阿拉伯数字法1)连续数字编号法2)阶层式数字
5、编号法3)区段数字编号法4)国际十进制分类法----621.882.215.3平螺丝2.英文字母法A-金属材料C-玻璃AA-铁3.暗示法SW(Switch)开关ST(SteelTube)钢管11生产控制主管的主要工作职责1.综合协调销货计划2.综合调整生产各车间产能3.生产计划的制定与审查4.对各项生产进度加以审查5.对生产计划及进度的适度调整6.物料进度的督促检查7.统计数据的分析8.部门间的沟通与协调9.信息化系统的推动与完善10.部门员工的培训12生产控制主管助理的主要工作职责1.部门有关文件的起草拟订2.部门员工的培训实施3.信息化
6、系统的具体推动与完善4.部门间一般事务的沟通协调5.主管不在时暂代主管职务13生产计划员的主要工作职责1.生产计划的制定2.产能的调整3.生产进度的调整4.生产计划及进度的适当调整5.物料进度的督促6.统计数据的分析7.部门间有关事务的沟通与协调8.信息化系统的推动与完善14生产控制主管的岗位素质要求1.25-35岁,大学本科以上,英语六级,电脑应用熟练2.有3年以上PMC管理经验3.精通ISO9000体系,能熟练编写有关文件4.对MRPII/ERP原理非常熟悉,能推动与完善MRPII系统5.有良好的组织协调能力15生产控制主管助理的岗位素
7、质要求1.23-30岁,大专以上,英语四级,电脑应用熟练2.有2年以上的PMC部门工作经验,熟悉PMC部门整体运作3.懂ISO9000品质体系,能编写有关文件4.懂MRPII/ERP系统,能对二次开法提出改善意见5.懂培训工作165.2传统生产计划与控制和供应链环境下的生产计划与控制的特点及差异一.传统的生产计划与控制根据供应链管理的要求提出了一个适应供应链管理环境的新的生产计划与控制总体模型，并分析该模型的特点。在生产控制方面，提出了以增加信息共享与信息交流为目的的协调控制策略：信息跟踪机制供应链管理思想对企业的最直接和最深刻的影响是企业
8、家决策思维方式的转变：从传统、封闭的纵向思维方式向横向、开放思维方式转变。生产计划与控制是企业管理主要内容之一，供应链管理思想无疑会对此带来很大的影响175.2传统生产计划与控制
