L17 阴极电泳设备.ppt

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1、1Lecture17:阴极电泳设备1、教学目的及要求:掌握电泳设备的组成及各组件的功能。2、教学内容:阴极电泳的十大系统3、重点难点:UF系统、循环系统。4、作业:①简述电泳涂装设备的组成和各部件的作用.②画出电泳涂装的循环搅拌管路图.③复习讲课内容。23四、电泳涂装设备1.设备构成电泳涂装设备包括:①电泳槽、备用槽②槽液循环系统③槽液过滤系统④超滤(UF)装置⑤电极和极液循环系统⑥温控系统⑦直流电源及供电系统⑧涂料补给装置⑨电泳后清洗装置⑩电泳涂装室(防尘罩)、电气控制柜等专用装置。这十大系统

2、(设备)与输送链、烘干室、强冷室等组成电泳涂装生产线。电泳生产线4电泳涂装流水线5二汽电泳槽62.阴极电泳设备和阳极电泳设备的差别:两者组成基本相仿,所不同的是:①极向不同;②涂料离子电荷相反,极罩隔膜和UF膜不同;③阳极电泳的槽液呈酸性,不锈钢器材多,造价贵;④阴极电泳的电压略高一些。73.电泳涂装设备各系统(装置)的结构及功能①电泳槽、备用槽和电泳涂装室⑴电泳槽:形状有:船形电泳槽长方形电泳槽主槽设计原则:①有间隙。②无死角。③体积小。④落差≤150mm(一般为50mm以内)8⑵备用槽(又称

3、转槽或倾卸槽)作用:形状:容量:⑶溢流槽(也称辅槽):位置:作用:9⑷电泳槽和备用槽的技术要求:a.足够的强度和刚性。b.绝缘防腐处理。⑸为什么电泳槽内表面及槽内的所有构件(包括溢流槽)表面都应进行衬里处理?①裸露金属电泳膜层碎落。②槽液酸性腐蚀作用。③小型-PVC板,大型-改性环氧树脂或不饱和聚酯玻璃钢。10涂布玻璃钢衬里的工艺要点如下:①涂衬里前,钢板表面必须进行喷砂处理,露出金属色,表面粗糙度为(40~70)um,吹、吸干净被处理表面及缝隙,达喷砂3A质量标准。②滚、刷涂第一道底漆(改性环

4、氧或不饱和聚酯涂料)。③在室温(20℃左右)固化(8~10)h。④滚、刷涂第二道底漆,贴玻璃纤维布,速贴两层,并用涂料渗透,滚涂平,用排气筒排除涂层中的气泡,转角处多铺一层玻璃纤维布,以增加涂层强度。⑤在室温下固化24h。⑥滚、刷涂第一道面漆(改性环氧或不饱和聚酯涂料),在室温下固化(8~10)h。⑦仔细打磨、磨平涂面。(打磨后露底涂面约50%左右),清理磨灰。⑧绝缘检查(耐高压试验);须耐压15000V以上。不合格处补涂。⑨检查、修补耐压合格后,再滚、刷涂最后面漆。⑩固化。备用槽内表面的涂层不

5、需要绝缘性,仅需防腐蚀处理;阴极电泳专用的摆杆、挂架等,表面也需要进行绝缘防腐蚀处理。其工艺是经喷砂处理,刷涂(2~3)道电泳槽内壁用的涂料。1112⑹电泳涂装室:封闭防尘室;排风换气系统。13(1)槽液循环系统组成:槽液循环系统一般由:循环过滤、循环热交换过滤、超滤(UF)3条回路组成,电泳槽循环管路和喷射布置示意图,如图所示。2)电泳槽液循环搅拌系统14(2)循环搅拌的主要功能①成分均匀混合和防止颜料沉淀。②过滤除去尘埃和油污。③热交换器保持温度均匀。④排除电解气体。⑤借助UF采取UF液。1

6、5⑶槽液循环系统的技术要求:①液面的流速(0.2~0.3)m/s,槽底流速≥0.4m/s。②槽液流向,液流速度为移动速度的(2~4)倍。③管路内的槽液流速(2.5~3.5)m/s。④槽液的循环次数(2~6)次/h。⑤泵。⑥管路。⑦阀。⑧压力表的位置。1617183)电泳涂装过滤装置槽液的循环管路,电泳后清洗的循环UF液,循环去离子水管路中都应装过滤器。①过滤器的作用:以消除槽液中尘埃颗粒(外界和被涂物带入的脏物)、凝聚颗粒(前处理带来的杂质与漆反应生成的脏物)及其他机械污染物。②过滤器的要求:要

7、求通过过滤器的槽液量为槽容量的(4~6)倍/h,最小不能低于容量。③过滤器种类:滤袋式和滤芯式两种。19滤袋式:进出口压差控制在(0.05~0.08)MPa。滤芯式:初期压差≤0.02MPa,当压差达0.08MPa时就需要换新滤芯。还有吸油过滤器,磁性过滤器。2021④阴极电泳槽液的过滤精度粗过滤,精过滤。224)槽液温度控制(冷却装置)①作用:冷却。②电泳过程中使槽液升温的因素:电泳电流产生的热量Q1;泵机械搅拌的机械能转换的热能Q2;被涂物带入的热量Q3;槽壁传热的影响Q4水分挥发散热Q5③

8、总热量与换热器选择:Q总=Q1+Q2+Q3+Q4-Q5冷冻机组通过计算出的总热量,就可选择所用换热器的大小。23④槽液温度控制:冷却使用(7~10)℃的冷水,加热使用(40~45)℃的温水。⑤槽液温度控制系统构成:由热交换器、泵及冷水(或温水)循环管路、温水加热器、冷水槽、冷却机组、冷却塔和温度控制器、调节阀等组成。如厂房温度能保证在10C以上时,温水加热可不考虑。⑥热交换器的要求:热交换器安设在槽液的循环管路中,槽液在进入热交换器之前要经过过滤,槽液压力要始终超过冷却水的压力,以防槽液污染。板

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