安全文明生产ppt课件.ppt

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1、车工工艺与技能训练—安全文明生产（一）组织教学1、考勤、检查同学着装。2、强调安全文明生产。3、明确实习任务。坚持安全文明生产是保障生产工人和设备的安全，防止工伤和设备事故的根本保证，同时也是工厂科学管理的一项十分重要的手段。它直接影响到人身安全、产品质量和生产效率的提高，影响设备和工、夹、量具的使用寿命和操作工人技术水平的正常发挥。（二）相关工艺知识一、安全文明生产的重要性1.工作时应穿工作服、戴袖套。女同志应戴工作帽，将长发塞入帽子里。夏季禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机操作。二、安全文明生产的注意事项2.工作时不能离工件太近，以防切屑飞入眼中。为防切屑崩碎飞散，必须戴防护眼镜。3.

2、工作时必须集中精力，注意手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。4.工件和车刀必须装夹牢固，否则会飞出伤人。卡盘必须装有保险装置。装夹好工件后，卡盘扳手必须随即从卡盘上取下。5.凡装卸工件、更换刀具、测量加工表面及变换速度时，必须先停车。6.车床运转时，不得用手去摸工件表面，尤其是加工螺纹时，严禁用手抚摸螺纹面，以免伤手。严禁用棉纱擦抹转动工件。7.应用专用铁钩清除铁屑，绝不允许用手直接清除。8.在车床上操作不准戴手套。9.毛坯棒料从主轴孔尾端伸出不得太长，并应使用料架或挡板，防止甩出后伤人。10.不准用手去刹住转动着的卡盘。11.不要随意拆装电气设备，以

3、免发生触电事故。12.工作中若发现机床、电气设备有故障，应及时申报，由专业人员检修，未修复不得使用。三、文明生产的要求1.开车前检查车床各部分及防护设备是否完好，各手柄是否灵活，位置是否正确。检查各注油孔，并进行润滑。然后使主轴运转1～2mm,待车床运转正常后才能工作。当发现车床有毛病，应立即停车，申报检修。2.主轴变速必须先停车，变换进给箱手柄要在低速进行。为保证丝杠的精度，除车削螺纹外，不得使用丝杆进行机动进给。3.刀具、量具及工具等的放置要稳妥、整齐、合理，有固定的位置，便于操作时取用，用后放回原处，主轴箱盖上不应放置任何物品。4.工具箱内应分类摆放物件。精度高的应放置稳妥，

4、重物放下层、轻物放上层，不可随意乱放，以免损坏和丢失。5.正常使用和爱护量具。经常保持清洁、用后擦净、涂油、放入盒内，并及时归还工具室。所使用量具必须定期校验，以保证其度量准确。6.不允许在卡盘及床身导轨上敲击或较直工件，床面上不准放置工具或工件。装夹、找正较重工件时，应用木板保护床面。下班时若工件不卸下，应用千斤顶支撑。7.车刀磨损后，应及时刃磨，不允许用钝刃车刀继续车削，以免增加车床负荷、损坏车床，影响工件表面的加工质量和生产效率。8.批量生产的零件，首件应送检。在确认合格后，方可继续继续加工。精车工件要注意防锈处理。9.毛坯、半成品和成品应分开放置。半成品和成品应成堆放整齐、

5、轻拿轻放，严防碰伤已加工表面。10.图样、工艺卡片应放置在便于阅读的位置，并注意保持其清洁和完整。11.使用切削液前，应在床身导轨上涂润滑油，若车削铸铁或气割下料的工件应擦去导轨上的润滑油。铸铁上的型砂、杂质应尽量去除干净，以免损坏床身导轨面。切削液应定期更换。12.工作场地周围应保持清洁整齐，避免杂物堆放，防止绊倒。13.工作完毕后，将所用过的物件净归位，清理机床、刷去切屑、擦净机床各个部位的油污；按规定加注润滑油，最后吧机床周围打扫干净；将床鞍摇至床尾一端，各传动手柄放到空挡位置，关闭电源。此课件下载可自行编辑修改，供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！