混凝土质量控制_2.ppt

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1、商品混凝土质量控制01中国商品混凝土企业专家委员会委员02全国混凝土外加剂技术应用分会副秘书长0304052016年5月安徽阜阳计海霞高级工程师商品混凝土的现状与特征商品混凝土企业在我国发展极不平衡，地区差异较大商品混凝土的生产能力较大，但实际产量不高。历年来设备利用率在50%左右徘徊。砂石质量的持续下降。20多年前砂、石的空隙率一般都在40-43%，而现今砂石质量说是糟糕并不过分；北京和深圳的砂石空隙率经常超过45%，有时接近50%由于绝大多数采石场扔使用成本低廉的颚式破碎机，材质越硬（强度也高）的石破碎后针、片状颗粒越多，粒径小于

2、10mm的颗粒几乎都是针片状颗粒，实际上缺少5—10mm粒级的颗粒。砂子由于资源几近枯竭也无法讲究级配了。因此几年来混凝土的用水量居高不下，一般都超过175kg/m³，C30以下混凝土用水量更大，甚至达到200kg/m³。商品混凝土的现状与特征01商品混凝土装备基本上可以实现国产化，但配套不完善。02混凝土企业的大量增加，造成产能过剩，出现无序竞争，导致质量风险增加。03主机设备的先进性与生产工艺的粗放性。从我国目前商品混凝土企业的投资分析来看，主机设备的投资大约占总投资的12.5%，运输设备投资大约占总投资的50%，混凝土泵的投资

3、大约占总投资的15%，其他投资大约占总投资的22.5%，特别值得注意的是在原材料的的处理方面，很少引起注意，料仓也偏少。这些问题导致了我国商品混凝土的质量波动较大。过短的搅拌时间造成混凝土强度的离散性大就大量的预拌混凝土来说，由于商业利益的驱使，搅拌时间普遍只有30s，很少数增加到45s；个别的因特殊需要，也最多增加到60s。对不掺矿物掺合料的混凝土来说，60s则是（3/4m³）混凝土拌合物的最少搅拌时间，而每增加1m³，应增加15s。如果按一般搅拌站每次搅拌3m³计算，净搅拌时间应最少为90s以上。现在这样复杂成分的混凝土用30s这

4、样短的时间是搅拌不均匀的。商品混凝土的现状与特征先进的生产设备与技术力量的严重不足：许多商品混凝土搅拌站从国外进口了成套设备，这些设备的自动控制程度和精度是较好的，这为制备高质量的商品混凝土创造了条件。但是，由于技术力量的不足，近年来，新建商品混凝土生产企业较多，工程技术人员市场需求缺口较大，技术人员技术水平良莠不齐，人员流动频繁，一些新建混凝土生产企业技术人员对商品混凝土行业的技术质量特点缺乏了解，给企业的质量管理带来一定困难。较先进的生产手段与不完善的管理体系：尽管商品混凝土在我国已有近30年的历史，但并没有建成一个完整的技术管理

5、体系。由于这一原因，加上商品混凝土在我国的不正常发展，引发了一些矛盾，特别是商品混凝土搅拌站与施工单位在质量问题上的分歧，导致了商品混凝土某些地区的畸形发展。混凝土生产过程质量控制要点为满足工作性要求，预拌混凝土还有以下特点：一是大流动性，一般混凝土坍落度较大（16cm以上），尤其是要求泵送的混凝土。且胶凝材料用量较大，混凝土浆骨比大；二是混凝土中掺加粉煤灰和外加剂。混凝土中浆骨比增大意味着自收缩引起的开烈性加大；而由于粉煤灰和外加剂的使用，使混凝土塑性、干缩开裂危险加大。因而从配合比角度预拌混凝土比自拌混凝土开裂的可能性增加，这需要

6、改善混凝土的施工、养护工艺来解决。混凝土生产过程质量控制要点混凝土的生产过程质量管理是针对混凝土质量过程的特点进行的质量控制。混凝土拌合物，因此它具有下列主要特点：①时间性。因为受到凝结时间的限制，混凝土拌合物的性能会随时间的推移而发生改变，因此具有明显的时间特征，自搅拌开始至初凝之前必须完成浇捣施工;②半成品。预拌混凝土实际上是种半成品，其浇注和养护是由施工单位完成的。作为混凝土拌合物的预拌商品混凝土其最终质量受到时间、施工、养护等多因素影响，存在着商品混凝土合格，但结构混凝土不合格的可能性；③混凝土生产出来后，其强度究竟是多少，当

7、时无法知道，要标样28天后才能知道，按照ISO9001体系的标准，属于特殊过程，需要通过各相关环节的保证来证明生产出的混凝土是合格的。所以混凝土的生产阶段管理涵盖了原材料，设备、生产控制和交货施工的整个过程。混凝土生产过程质量控制要点混凝土销售阶段的质量管理预拌混凝土的销售合同管理是质量管理的开端，在合同中应明确混凝土的技术要求，施工中的注意事项和验收办法，对用户提出的要求特别是质量的要求，企业是否能在工艺条件、设备条件、管理等各方面给予满足。混凝土生产过程质量控制要点技术交底：对容易出现问题的环节应与施工方进行交流与沟通，双方通过分

8、析与探讨，对易引起质量问题的要点还应写出书面保证措施，以引起双方的关注，只有双方密切配合，才可以避免质量问题的发生。如大体积混凝土施工，容易出现温差裂缝问题；高温干燥天气下施工，易出现干缩裂缝问题；当坍落度损失大时，双方