零件图和装配图ppt课件.ppt

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1、第七章零件图和装配图§2零件图的视图选择和尺寸标注§3机械图样的技术要求§1概述表示机器、设备以及它们的组成部分的形状、大小和结构的图样称为机械图样，包括零件图和装配图。本章介绍零件图和装配图的基本知识以及有关机械常识。§4读零件图和装配图1§1概述一、零件和装配体零件就是具有一定的形状、大小和质量，由一定材料、按预定的要求制造而成的基本单元实体。我们将机器、设备或其部件统称为装配体。显然，零件与装配体是局部与整体的关系。2二、零件图的作用和内容表达零件结构、大小及技术要求的图样称为零件图。用于指导零件的加工制造和检验，

2、是生产中的重要技术文件之一。3一张完整的零件图应包括如下内容：1、一组视图用一定数量的视图、剖视图、断面图等完整、清晰、简便地表达出零件的结构和形状。2、足够的尺寸正确、完整、清晰、合理地标注出零件在制造、检验中所需的全部尺寸。3、必要的技术要求标注或说明零件在制造和检验中要达到的各项质量要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差及热处理等。4、标题栏用于填写零件的名称、材料、比例和图号等。4三、装配图的作用和内容装配图是表示装配体及其组成部分的连接、装配关系的图样。主要表达由若干零件装配而成的装配体的装配关系、工作原理及基

3、本结构形状，用以指导装配体的装配、检验、安装及使用和维修。5装配图的内容一张完整的装配图，一般应具备以下六个方面的内容：（1）一组视图（2）必要的尺寸根据装配图在生产中的作用，不需要注出各零件的所有尺寸。（3）技术要求（4）零部件序号（5）明细栏（6）标题栏6四、装配图的画法规定装配图的表达方法与零件图基本相同，但还有一些规定画法和特殊表达方法。（1）接触面、配合面的画法相邻两零件的接触面和配合面只画一条线。相邻的非接触面、非配合面，不论间隙多小，都应画两条线。（2）剖面线的画法相邻两零件的剖面线的倾斜方向应相反或方向一

4、致间隔不等。而同一零件在不同部位或不同视图上取剖视时，剖面线的方向和间隔必须一致。（3）实心零件和标准件的画法当剖切面通过实心零件（轴、杆、球等）和标准件（螺栓、螺母、垫圈等）的轴线时，这些零件按不剖画出。如图6-3中的轴、螺钉和键等。7（4）省略画法在装配图中，零件的倒角、圆角、凹坑、凸台、沟槽、滚花、刻线及其他细节等可省略不画。螺栓、螺母头部的倒角曲线也可省略不画。（5）简化画法在装配图中，对于若干相同的零件或零件组，如螺栓连接组件等，可详细地画出一组或几组，其余的只需用点画线表示其位置即可。图7-3中的螺钉108§

5、2零件图的视图选择和尺寸标注一、零件图的视图选择二、零件图的尺寸标注零件图的视图选择是运用视图、剖视图、断面图等表达方法，结合零件的结构特征，正确、清晰地表达零件的结构形状，确定零件视图表达方案的过程。选择视图时一般应使每个视图都有表达的重点，且互相补充，并力求读图方便，绘图简便。二、零件上的常见结构及其尺寸注法9一、零件图的视图选择（一）主视图的选择主视图的选择依据以下几个原则。1、形体特征原则主视图是零件表达方案的核心，应把最能反映零件结构形状特征的方向作为主视图的投射方向，使主视图更多、更清楚地反映零件的结构和形状

6、。下图中A方向较好地反映出了物体的形状特点。102、加工位置原则在确定零件安放位置时，应使主视图尽量符合零件的加工位置，以便于加工时看图。如轴类零件的主要加工工序是在车削，故其主视图应按轴线水平位置绘制。113、工作位置原则主视图的选择，应尽量符合零件在机器或设备上的安装位置，以便于读图时将零件和整台机器或设备联系起来，想象其功用及工作情况。12（二）、其他视图的选择主视图确定后，要分析该零件还有哪些形状结构没有表达完全，还需要增加哪些视图。对每一视图，还要根据其表达重点，确定是否采用剖视或其他表达方法。视图数量以及表达

7、方法的选择，应根据零件的具体结构特点和复杂程度而定，是各种表达方法的综合运用。表达零件的原则是：完整、简洁、清晰。13二、零件图的尺寸标注1、重要尺寸应从主要基准直接注出下图中为避免加工累计误差，将中心孔高度及两安装孔中心距的尺寸标注成图的a)的形式。142、避免将尺寸注成封闭形式零件上的尺寸注成封闭形式会使一些尺寸的精度提高，给加工带来困难，一般应选择一个不太重要的尺寸不标注，以降低其精度。不标注不太重要的尺寸153、要符合加工顺序和便于测量如加工下图阶梯轴，显然图a便于进行测量。161、倒角轴端或孔口加工出的45°、

8、30°、60°的锥台称为倒角，45°倒角采用“宽度×角度”的形式标出，其作用是便于零件装配和操作安全。非45°倒角必须标出角度和宽度。图6-15（d）45°倒角可用符号“C”表示，可省略不画。（e）（f）“C1”表示1×45°倒角，“2×C1”表示左右两端均为45°倒角。在阶梯轴或阶梯孔的大小直径变换处，常加工成圆角