白酒QS生产过程控制记录.doc

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1、配料、粉碎过程控制记录项目ⅠⅡⅢⅣⅤ原料名称原料配比量%原料贮存时间(天)原料质量要求颗粒完整色泽正常,无虫蛀无霉变,淀粉含量高原料验收清选出杂质量%粉碎时间粉碎均匀度≥90%润料加水量50-60%加水温度堆心温度操作人员粉碎温度质量验收配料、粉碎过程控制记录项目ⅠⅡⅢⅣⅤ原料名称原料配比量%原料贮存时间(天)原料质量要求颗粒完整色泽正常,无虫蛀无霉变,淀粉含量高原料验收清选出杂质量%粉碎时间粉碎均匀度≥90%润料加水量50-60%加水温度堆心温度操作人员粉碎温度质量验收蒸料过程控制记录项目ⅠⅡⅢⅣ蒸料时间≥20分钟蒸料温度(℃)蒸料量(kg)操作人员蒸粮次数质量验

2、收蒸料过程控制记录项目ⅠⅡⅢⅣ蒸料时间≥20分钟蒸料温度(℃)蒸料量(kg)操作人员蒸粮次数质量验收蒸料过程控制记录项目ⅠⅡⅢⅣ蒸料时间≥20分钟蒸料温度(℃)蒸料量(kg)操作人员蒸粮次数质量验收蒸料过程控制记录项目ⅠⅡⅢⅣ蒸料时间≥20分钟蒸料温度(℃)蒸料量(kg)操作人员蒸粮次数质量验收发酵过程控制记录入窖重量入窖时间封窖时间封窖厚度发酵时间清窖时间清窖验收结果开窖时间滴窖发酵过程控制测量时间窖池温度酒精度含量%操作人员质量验收发酵过程控制记录入窖重量入窖时间封窖时间封窖厚度发酵时间清窖时间清窖验收结果开窖时间滴窖发酵过程控制测量时间窖池温度酒精度含量%操作

3、人员质量验收发酵过程控制记录入窖重量入窖时间封窖时间封窖厚度发酵时间清窖时间清窖验收结果开窖时间滴窖发酵过程控制测量时间窖池温度酒精度含量%操作人员质量验收入池酒醅化验报告时间序号班次酸度水分淀粉温度1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.备注记录人入池酒醅化验报告时间序号班次酸度水分淀粉温度123456789备注记录人甑酒过程控制记录入酒醅时间入酒醅量穿气盖盘时间蒸气压力流酒温度感官品尝判断酒质流酒速度酒头重量酒尾重量基础酒分级优质酒重量一等酒重量二等酒重量记录人记录时间班次甑酒过程控制记录入酒醅时间入酒醅量穿气盖盘时间蒸气压力流酒温度感官品尝判断酒质流酒速度酒

4、头重量酒尾重量基础酒分级优质酒重量一等酒重量二等酒重量记录人记录时间班次甑酒过程控制记录入酒醅时间入酒醅量穿气盖盘时间蒸气压力流酒温度感官品尝判断酒质流酒速度酒头重量酒尾重量基础酒分级优质酒重量一等酒重量二等酒重量记录人记录时间班次勾调过程控制记录勾调时间勾调酒精度贮罐编号原酒量酒精量调味酒量加浆量搅拌时间1净化过滤1食品添加剂名称添加量(升)食品添加剂名称添加量(升)食品添加剂名称添加量(升)乳酸乙酯乳酸乙酸乙酯丁酸乙酯丁酸己酸乙酯己酸冰乙酸搅拌时间2品评1净化过滤2静止时间品评2勾调人员备注:“1”表示第一次过程记录;“2”表示第二次过程记录。勾调过程控制记录勾

5、调时间勾调酒精度贮罐编号原酒量酒精量调味酒量加浆量搅拌时间1净化过滤1食品添加剂名称添加量(升)食品添加剂名称添加量(升)食品添加剂名称添加量(升)乳酸乙酯乳酸乙酸乙酯丁酸乙酯丁酸己酸乙酯己酸冰乙酸搅拌时间2品评1净化过滤2静止时间品评2勾调人员备注:“1”表示第一次过程记录;“2”表示第二次过程记录。原酒贮存过程控制记录贮酒罐编号:原酒入罐时间入罐重量贮存时间时间感官品评色香味风格感官品评结论色谱分析结果时间感官品评色香味风格感官品评结论色谱分析结果记录人员感官品评人员色谱测试人员日期(总酯)出厂检验原始记录检验项目公式表示意义高度低度总酯g/LX—酒样中总酯的质

6、量浓度(以乙酸乙酯计),g/L;c—硫酸标准滴定溶液的实际浓度,mol/LV0—空白实验样品消耗硫酸标准滴定溶液的体积,mLV1—样品消耗硫酸标准滴定溶液的体积,mL88—乙酸乙酯的摩尔质量的数值g/mol〕50.0——取样体积,mL。计算公式c×(V0-V1)×88X=━━━━━━━━━━50.0小数点后保留两位检验结果标准判定(以乙酸乙酯计)g/L≥0.600.35执行标准GB/T10345-2007检验员检验日期(总酯)出厂检验原始记录检验项目公式表示意义高度低度总酯g/LX—酒样中总酯的质量浓度(以乙酸乙酯计),g/L;c—硫酸标准滴定溶液的实际浓度,mol

7、/LV0—空白实验样品消耗硫酸标准滴定溶液的体积,mLV1—样品消耗硫酸标准滴定溶液的体积,mL88—乙酸乙酯的摩尔质量的数值g/mol〕50.0——取样体积,mL。计算公式c×(V0-V1)×88X=━━━━━━━━━━50.0小数点后保留两位检验结果标准判定(以乙酸乙酯计)g/L≥0.600.35执行标准GB/T10345-2007检验员检验日期(总酸)出厂检验原始记录检验项目公式表示意义高度低度总酸g/LX—样品中总酸的质量浓度(以乙酸计),g/L;c—氢氧化钠标准滴定溶液的实际浓度,mol/LV—测定时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积,mL60—乙酸的摩尔

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