热工取样作业指导书.doc

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1、一、概述：云南滇东一期新建工程4×600MW发电机组由西南电力设计院设计。锅炉采用北京巴布科克·威尔科克斯有限公司生产的600MW锅炉，型号为B&WB-2028/17.4-M，型式为亚临界参数、W型火焰燃烧自然循环汽包炉。单炉膛P型露天岛式布置，燃用无烟煤，一次再热，平衡通风，固态排渣，全钢架结构。汽轮机采用东方汽轮机厂生产的型号为N600-16.67/538/538的D600B型、亚临界、中间再热、冲动式、单轴、三缸四排汽凝汽式。整个热力系统管路复杂，测量仪表及控制设备多，热工取样涉及温度、压力、流量、物位

2、等多个方面，遍部全厂各系统。取样位置的正确与否及安装工艺的好坏直接影响测量和控制的准确性，对今后的分部试运及机组安全运行起着至关重要的作用。二、施工依据：1、西南电力设计院设计施工图纸。2、《火电施工质量检验及评定标准》（热工篇）。3、《电力建设施工及技术规范》（热工篇）。4、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）。5、有关厂家资料说明书及设计变更。三、主要工器具：量具：3M钢卷尺、水平尺、线坠工机具：手枪电钻、磁力电钻、电源箱、磨光机、电焊工具、气焊工具、电焊机、气割、平锉、园锉、螺丝刀、手锤安全用具：

3、安全帽、防护眼镜、手套、电焊防护罩、焊工手套四、劳动力组织：1．工程负责人：刘洪胤施工责任人：王炳军、薛建新安全责任人：何述胜技术责任人：王华东、唐守昱2．安装工8人、起重工3人、焊工2人。五、施工条件：锅炉、汽机和其他专业施工进度已满足施工条件，人员已到位，施工工具材料就绪。一、施工工期#1机组：2005年7月1日至2005年1月15日；#2机组2005年1月2日至2006年6月15日；#3机组2006年6月15日至2006年1月10日；#4机组2006年12月10日至2007年7月20日。二、施工方案：1

4、、四大管道的取样在组合场进行开孔。2、中低压管道取样在施工现场取样开孔。3、烟风取样在施工现场取样开孔4、严格根据设计图纸和验收标准进行施工。三、施工工艺流程及标准要求：施工工序标准及要求一、施工准备：1、熟悉系统图：(1)仔细审阅系统图，统计取样点的数量，规格。(2)四大管道的取样点，须与机务管道轴测图核对并确定每个测点的具体位置及方向。2、工器具检查，并做好技术交底。3、做好施工技术交底。二、测点开孔位置的选择。根据设计图纸在机务管道上确定取样开孔位置。(1)确保所有取样应无多取、漏取点。(2)工器具检查

5、必须合格。(1)测点开孔位置应按设计或制造厂的规定进行确定。(2)测孔应选择在管道的直管段上，避开阀门、弯头、三通等对流速有影响或会造成泄露的地方。不宜在焊缝极其边缘上开孔及焊接。(3)一、测孔的开凿：1、在压力管道上或设备上开孔应采用机械加工的方法：⑴、用冲头在开孔部位的测孔中心位置上打一冲头印；⑵、用与插座内径相符合的钻头进行开孔，开孔时钻头中心线应保持与本体表面垂直。⑶、取源部件及检出元件应安装在便于维护和检修的地方。严禁在需胀段上取样并避开人孔等方向。(4)水平或倾斜管道上压力测点的安装方位应符合下列

6、规定：(a)测量气体压力时，测点在管道的上半部；(b)测量液体压力时，测点在管道的下半部与管道的水平中心线成45°夹角的范围内。(c)测量蒸汽压力时，测点在管道的上半部及下半部与管道水平中心线成45°夹角的范围内。(5)测量汽轮机润滑油压的测点应选择在油管路末段压力较低处。(6)测量物位流量及差压等信号的取样时应注意成对性，多余者封堵。(7)测孔的开凿应在热力设备和管道衬胶、清洗、试压和保温前进行。(1)取源部件之间的距离应大于管道外径，但不得小于200mm。压力和温度测孔在同一地点时，压力测孔必须开凿在温度

7、测孔前（按介质流动方向）。(2)测孔边缘应磨平锉光。开孔后如不立即焊插座，则应采取临时封闭措施，以防异物掉入孔内。孔刚钻透，即移开钻头，将孔壁上牵挂着的圆形铁片取出。⑴、用圆锉或半圆锉将测孔四周的毛刺清除并磨光。2、风压管道上可用氧乙炔焰切割，步骤如下：(1)用划规按插座内径在选择好的开孔部位上划圆。(2)在圆周线打一圈冲头印。(3)用氧乙炔焰沿冲头印内边割出测孔（为防止割下的铁块掉入本体内，可先用长焊条点焊在要割下的铁块上，以便于取出割下的铁块）(4)用扁铲剔去熔渣，用圆锉或半圆锉修正测孔。打磨光滑。四、插

8、座及一次门安装：1、合金钢插座及一次门安装前应进行光谱分析，并有分析报告。一次门应做严密性试验。2、焊接前应把坡口及测孔周围用锉或砂布打磨出金属光泽，并清除掉测孔内边的毛刺。3、施焊前必须预热，按焊接要求进行。4、插座焊接步骤为找正，点焊，复查垂直度，施焊。焊接过程中禁止摇动焊件。5、(1)安装取源阀门，应使被测介质的流向由阀心下部导向阀心上部，不得反装。(2)一次门打压试验时，用1.25倍工作压力