热工测量系统取样安装作业指导书

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1、热工测量系统取样安装作业指导书一、工程概况1．施工范围本指导书适用于热电厂1、2号机组汽机及公用系统取源部件的安装。2．主要工程量汽机厂房内以及循环水泵房、公用系统热控专业所有的压力测点、温度测点、流量测电及液位测点的取样。汽机热控系统压力测点146个，温度测点118个，流量测点10个，液位测点4个；公用系统压力测点24个，温度测点10个，流量测点4个，液位测点4个。3．工程特点施工工期紧，受机务专业进度制约。二、编制依据1．《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇（1998年版）2．《电力建设施工及验收技术规范》热工仪表及控制装置篇

2、SDJ279—903．《火电机组达标投产考核标准（2001年版）及其条文解释》4．《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009·1—925．《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇 1996年版）6．已批准的专业施工组织设计7．设计院图纸、设计变更文件及厂家技术资料三、施工准备1．组织施工人员熟悉图纸及厂家技术资料。2．组织施工人员熟悉施工现场及设备。3.熟悉技术规范和施工验收标准。4．工器具准备齐全，工具经鉴定合格。5．特殊工种施工人员通过施工和安全培训全部合格。四．施工工器具的配置：9名称单位数量名称单位数量焊钳副2焊帽个2卷尺只2

3、(3m—5m)角尺只2钢板尺个2(100mm)12寸扳手把2角磨机台2粉线米309安全带副6磁力电钻台1割把个2盘尺个1五．劳动力组织：施工人员4名  班长1名  组长 2名六．施工工序及施工方法：1．操作工艺流程图：确定取样位置→测孔的开凿→插座安装及焊接2.测点位置的选择:2.1压力测点位置的选择2.1.1测点开孔位置必须按设计图或制造厂的规定进行选择。2.1.2测孔必须选择在管道的直线段上，避开阀门、弯头、三通、大小头、挡板、人孔、手孔等对介质流速有影响或造成泄漏的地方。2.1.3不得在焊缝及其边缘上开孔及焊接。2.1.4取源部件之间的距

4、离必须大于管道外径，但不小于200mm。压力和温度测孔在同一地点时，压力测孔必须凿在温度测孔的前面。（按介质流动方向）2.1.5测量、保护与制动控制用仪表的测点不合用一个测点。2.1.6水平或倾斜管道上压力测点的安装方位必须符合下列规定:测量气体压力时,测点在管道的上半部。测量液体压力时,测点在管道的下半部与管道的水平中心线成45°夹角的范围内。9测量蒸汽压力时,测点在管道的上半部及下半部与管道的水平中心线成45°夹角的范围内。2.1.7测量带有灰尘或气粉混合物等混浊介质的压力时,水平管道上测点应在管道上方。必须采取用具有防堵和吹扫结构的取样装

5、置。取压管的安装方向应符合下列规定:在炉墙和垂直管道上,取压管应倾斜向上安装,与水平线所成夹角应大于30°。在水平管道上，取压管应在管道上方、宜顺流速成锐角安装。2.1.8蒸汽管的监察管段用来检察管子的蠕变情况，严禁在其上开凿测孔和安装取源部件。2.1.9高压等级以上管道的弯头处不允许开凿测孔，测孔离管子弯曲起点不得小于管子的外径，且不得小于100mm。2.2温度测点位置的选择2.2.1温度测点开孔位置必须按设计图或制造厂的规定进行选择。2.2.2不得在焊缝及其边缘上开孔及焊接。严禁在蒸汽管道的监察管段上开孔和安装取源部件。2.2.3测孔应选择

6、在便于维护和检修的地方。2.2.4测温元件应装在测量值能代表被测介质温度的地方,不得装在管道和设备的死角处。2.2.5测温元件应装在不受剧烈震动和冲击的地方。2.2.6在节流件的上、下游安装温度计时，温度计如位于下游，则与节流件的直管距离不得小于5D，（D为管道内径）；如位于上游，则与节流件的直管距离必须符合下列规定：(1)当温度计套管直径小于或等于0.03D时,不小于5D。(2)当温度计套管直径在0.03D到0.13D之间时,不小于20D。3.测孔的开凿：3.1一般在管道正式安装前或封闭前进行，禁止在已冲洗完毕的设备和管道上开孔。如必须在已冲

7、洗完毕的管道上开孔时，需证实其内无介质，并应有防止金属粒掉入管内的措施。3.2对于压力测孔的孔径可等于（不得小于）取压插座的孔径。93.3在管道和设备上开孔，应采用机械加工的方法。3.4使用机械方法开孔步骤：用冲头在开孔部位的测孔中心位置上打一冲头印，固定好磁力电钻(如在高空开孔需把磁力电钻悬挂牢固),用与插座内径相符的钻头（误差小于或等于±0.5mm）进行开孔，开孔时钻头中心线应保持与本体表面垂直。孔刚钻透，既移开钻头，将空壁上牵挂着的圆形铁片取出。用圆挫或半圆挫修去测孔四周的毛刺。4.1插座的安装4.1.1不同材质的插座必须做标识并分类摆放

8、在货架上,由专人保管、发放。4.1.2插座的材质必须与主设备或管道的材质相符,并有检验报告。4.1.3测量中高压介质的压力、流量和水位的取压插座必须采