设施保养项目表.doc

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1、设施保养项目表编号设施名称保养项目保养人保养周期PL-LM-2008200行车小车启生制动器工作正常，灵敏可靠。甘有义周保小车轨道两端缓冲装置完好，灵敏，可靠，运行正常。各部电机工作正常，传动机构无异常卷扬机构运转正常，钢丝绳在卷筒上排列整齐，无打结，断丝磨损。起重吊钩外部无损伤，接头牢靠不松动。电气操作按钮开关齐全有效。各润滑部位是否缺油，并按润滑图表进行。车轮有无啃轨现象，压板、轨道无松动。各钢轨铆钉紧固无缺失，焊接牢靠，无裂缝及开裂现象PL-LM-2008201PL-LM-2008202电焊机转换开关操作及转换是否正常，摇臂装置是否正常。刘祖才周保转换时是否有

2、异常震动声，是否有异味，有无变色发热现象。输入输出端保护罩是否齐全。输入输出端电缆是否有绝缘损伤，接地线有无断路。接线螺帽，螺栓及其他部件确认完好齐全，无松动或损坏。输出端绝缘接线板是否完好，与出线端子是否紧密。7/7PL-LM-2008203摇臂钻床各润滑点及导轨面定期加油。宣守峰周保主轴及格齿轮轴上的轴承需要定期用黄油润滑。齿轮箱内半年更换一次白色特种润滑脂，注入量为1Kg。电气设备是否完好，电缆线是否损伤。PL-LM-2008204PL-LM-2008205钻床钻床各润滑点及导轨面定期加油。宣守峰周保主轴及格齿轮轴上的轴承需要定期用黄油润滑。齿轮箱内半年更换一

3、次白色特种润滑脂，注入量为1Kg。电气设备是否完好，电缆线是否损伤。PL-LM-2008206板料折弯机工作时上下模具之间除工件外不得有异物。张兵工件的折弯力不得大于机器的公称力630KN。折弯板料应在机床的中间进行，不宜偏裁。邮箱内的油应加至油表中心位置，并定期更换，更换必须过滤。及时更换滤芯。关机前必须将滑块降下使上模落到下模槽中。7/7脚踏板连接线外包装是否完好，限位开关是否完好。按润滑表对相关部位加注润滑脂。PL-LM-2008207板料剪板机工作时上下模具之间除工件外不得有异物。王陈工件的剪切力不得大于机器的公称力500Mpa。剪切板料应在机床中间进行，不

4、宜偏裁。邮箱内的油应加至油表中心位置，并定期更换，更换必须过滤。及时更换滤芯。脚踏板连接线外包装是否完好，限位开关是否完好。机床工作时，后挡料区不得有人进入。PL-LM-2008208PL-LM-2008209砂轮机电线完好，外壳无破损。王陈砂轮片有无破损，砂轮片小于2/3为不能使用。设备螺丝有无松动。PL-LM-2008210分离式液压切排机油箱内液压油是否足够。胡洋洋7/7各润滑部位按润滑图表加油。电气系统是否完好，线缆有无损伤。踏板外壳有无损伤。模具有无损伤。PL-LM-2008211汇流排加工机油箱内液压油是否足够。胡洋洋各润滑部位按润滑图表加油。各脚踏板外

5、壳有无损坏。检查电气系统绝缘是否良好，接触是否良好。检查各电机工作是否正常。检查有无漏油现象。PL-LM-2008212汇流校直机油箱内液压油是否足够。胡洋洋各润滑部位按润滑图表加油。上下走轮是否排列齐整，无变形、错位。电气系统是否正常，线缆有无损伤。PL-LM-2008213叉车发动机的散热器内是否有水，水量是否足够。甘有义燃油箱的燃油，工作油箱的液压油与发动机底壳油量是否足够。转向、制动、离合器、油门操作机构的灵活、可靠性检查车架各部分紧固件是否紧固。检查电气系统绝缘是否良好，接触是否良好。7/7轮胎气压是否符合标准，清除胎纹间杂物。PL-LM-2008214切

6、割机各部件螺丝是否松动。张兵电线是否完好。砂轮片是否符合安全要求，砂轮片有无破损。开关是否完好。编号设施名称保养项目保养人保养周期PL-LM-2008212PL-LM-2008221风机电线完好，外壳无破损。夏文祥叶片有无破损，缺失。设备螺丝是否松动PL-LM-2008222PL-LM-2008223线号机检查油墨是否足够，是否出现卡纸现象。外壳、线缆有无损伤。陈爱娟PL-LM-2008224气泵查看线缆有无损伤。电气系统是否正常。王陈电动机运转是否正常。输气管道是否漏气。PL-LM-2008225PL-LM-2008226打印机检查油墨是否足够，是否出现卡纸现象。

7、外壳、线缆有无损伤。陈爱娟PL-LM-2008227线缆是否完好，工作是否正常。张兵7/7PL-LM-2008230空调制冷制热效果是否正常。滤网是否清洁。PL-LM-2008231PL-LM-2008232手枪钻电线完好，外壳无破损。陈琼钻头有无破损，缺失。设备螺丝是否松动PL-LM-2008233PL-LM-2008237磨光机电线完好，外壳无破损。陈小利磨光片有无破损，缺失。设备螺丝是否松动。PL-LM-2008238PL-LM-2008239热风枪电线是否完好，外壳无破损。线缆无损伤陈琼PL-LM-2008240风批电线是否完好，外壳无破损。线缆无损伤陈