采煤各工种操作规程.doc

采煤各工种操作规程.doc

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1、此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除采煤专业各工种操作规程一、支架工操作规程一、一般要求1、支架工必须熟悉支架性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式;2、能够按完好标准维护保养液压支架;3、必须经过安全技术培训,考核合格,持证上岗。二、安全规定1、支架的零部件,管路系统及其辅助设备,必须符合原设计要求,不得任意拆卸。2、支架维护工要认真执行检修制度,保证支架液压系统完好,对损坏部件要及时检修更换,支架出现漏液,窜液时要及时处理,不得带病使用。3、所有管路要悬挂整齐,不准压、埋、挤、拆。4、工作面所有支

2、架都要达到完好标准,否则支架工有权拒绝操作。5、在工作面发现损坏的零部件、液压胶管要及时更换,换下旧的要及时回收,对解决不了的问题向班长汇报,不准带“病”运转,保证支架经常处于完好状态。6、要检查顶板情况,发现顶板破碎或有冒顶现象,要备足防冒顶材料,处理好后再移架,防止移架中冒顶过大造成歪架、咬架和倒架等现象。三、操作准备1、清理好架间、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它杂物,否则不准进行移架。2、移架时要和四周人员发出移架信号,移架的下方和前方不得有与移架无关的其他人员。3、有违章指挥的行为,支架工有权拒绝执行。4、及时正确地移

3、架,在采煤机割煤后,距采煤机滚筒3—5米时应及时移架支护顶板,在特殊情况下,如机道前严重片帮,顶板暴露面积大,顶板破碎现象,应超前移架,支护顶板。四、正常操作1、在移架时,应注意收好影响支架前行的千斤顶,在一般情况下降架时在顶梁与顶板之间保持在10—20厘米为宜,不宜降得太多,当顶板破碎压力大时要采用带压移架,平移速度快,移架中顶板冒落处,要及时刹顶,使支架与顶板牢固接触,保证升起后达到要求的初撑力,移架后升架顺序分别是升柱,伸出侧护板,用护帮板支护暴露顶板,升好支架。移架操作:收片帮梁—此文档仅供学习与交流此文档收集于网络,

4、如有侵权,请联系网站删除两相邻支架推移千斤操作手把打在推溜位置—要移支架推移千斤操作手操作打到移架位置并依次降前后立柱—支架到位后及时将移架手把打到零位—将两相邻支架移架手把打到零位—前后立柱升—支架全部移完—拉后部溜子。2、移架过程中,要利用侧护千斤顶对支架进行微调整,支架与运输机保持垂直,支架中心距保持在规定之内,移架步距保持在60CM,拉线移架使支架整齐成一条直线,支架顶梁与煤壁间的空顶距离符合作业规程规定以防采煤机割顶梁。3、支架升起后一定做到接顶严实,不得歪斜,操作完成后各手把打到零位,严禁手把处于工作位置。4、移架

5、前为使支架移够步距,移架千斤顶处的煤矸,一定要处理干净,防止因挤住千斤顶而使千斤顶收不到位影响移架步距或致使千斤顶弯曲,挤坏液压管路影响移架。5、当前梁压力大煤层底软,架子前倾时,为避免移架时底座下陷,所用单体或支柱将前梁支撑好抬脚前移,但必须要注意单体或支柱滑倒伤人。6、在综采工作面内放炮时,需制定安全防护技术措施,经矿总工批准,放炮措施除执行放炮规定外,要求对支架管路,操纵阀及柱体表面镀层等部件,采取严格保护措施。7、过断层时,应按措施规定控制采高防止架间出现台阶。8、支架移不动或升不起时,找出原因,排除故障后移架,不要随

6、意更换管路或增大泵站压力,以免损坏设备。9、支架工必须站在架座上,面朝推移方向,手握操作把,眼看前方,进行操作,不准后退式操作,不准站在推溜千斤处,以防挤碰伤脚。10、严格按安全技术措施操作液压系统,拆卸时,必须先停泵泄压,人员离开,不准对着人,以防液压打人。五、收尾工作1、支架走完后,支架整齐形成一条直线。2、移架完成后支架阀组的操作把手必须打到零位。3、下班将支架上的浮煤清理干净。4、当班支架爆的管子及存在隐患(不能马上处理)汇报区队,做好交接班工作。此文档仅供学习与交流此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除二、乳化泵

7、泵工操作规程一、一般要求1、乳化液泵站司机必须熟悉乳化液泵站性能及构造原理和液压控制系统;2、具备保养、处理故障的基本技能;3、必须经过安全技术培训,考核合格,持证上岗。二、安全规定1、乳化液泵站司机如发现乳化液泵和乳化液箱处于非水平稳固状态、乳化液箱位置高处泵体不足100mm时,应立即汇报、调整、处理。2、开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备无法避开淋水时,必须妥善遮盖。3、电动机及开关地点附20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转、切断电源、撤出人员,进行处理。4、应坚持使用自动配液装置,必须保证乳化液浓度始终

8、符合规定要求(单体液压支柱2%-3%,液压之架3%-5%),保证配液用水清洁,符合规定。5、必须保证乳化液泵的输出压力,为单体液压支柱供液支柱供液的应不小于18MPa,为综采液压支架供液的应不小于30MPa,并且不得超过31.5MPa。6、检修泵站必须停泵;修理、更换主要供液

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