汽修厂操作规程.doc

《汽修厂操作规程.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除全自动前照灯检测仪操作规程一、打开电源预热，同时启动计算机；二、打开桌面上工位控制软件，点击“灯光”按键，进入前大灯检测控制界面；三、检测前被检车辆与仪器光接收箱纵向中心垂直，按照灯箱指示操作车辆与仪器的距离为1米，并拉住驻车制动，防止车辆前移，损坏仪器；四、在车辆检测过程中，被检车辆应为空载状态，只能乘座一名引车员；被检车辆电源系统应处于充电状态。五、用控制盒上的方向键可控制仪器在垂直方向、水平方向上移动。当受光箱进入光照区时，按“远光测量”，仪器进入测定状态，自动进行测量，在各指示表实际显示测量结果。六、在光接收箱没有光照情况下，用控制盒

2、上的按键先按“远光”，再按“自动”键可启动远光自动检测程序，自动测量一个单灯的远光，包括自动寻光、自动进行测定跟踪远光数据在数字屏幕上显示。七、检测近光：按“近光”键，再按“自动”键可启动近光自动检测程序，自动测量一个单灯的近光，包括自动寻光、自动进行测定跟踪、自动拍摄光形计称拐点位置，近光测量数据显示在液晶屏幕上。八、读取数据后，按“退出”按键，测量完毕。此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除汽车轴重试验台操作规程一、打开电源开关和UPS开关，启动计算机；二、打开桌面上工位控制软件，点击“轴重”按键，进入轴重检测工位界面；三、在轴重工位界面车辆信息处输入待检

3、车辆，并在检测轴处选择测试一轴；四、车辆到位后按下检测按键，此时电脑中的显示值即为该车一轴的实际轴重；五、其他轴测量方法同上；六、检测完后引车员缓慢驶离轴重台；七、点击界面下方“退出”键，检测完毕。此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除汽车反力式制动试验台操作规程一、打开电源开关和UPS开关，启动计算机；设备预热30分钟左右；二、打开桌面上工位控制软件，点击“制动”按键进入制动检测工位界面；三、在车辆信息处输入待检车辆，并在检测轴处选择检测一轴；四、按检测键，引车员根据灯屏提示驶入制动台，注意被检车车轮应平稳落在两滚筒之间，并根据灯箱指示严格操作步骤；确认举升

4、器顶板与轮胎脱离后，检测开始；五、检测时，根据灯屏提示“刹车”时，应急踩制动踏板，此时计算机将动态显示制动曲线，并将显示该轴的最大制动力值；当踩液压制动时，踏板力应≤400N或≤450N；气压制动时气压表的指示气压应≤600kpa；六、二轴、三轴、手刹等项目检测过程同上；七、检测完后，举升器升起，引车员将车驶离检测台；八、点击界面下方“退出”键，检测完毕。此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除汽车车速试验台操作规程一、打开设备电源开关和UPS，启动检测设备和计算机；预热30分钟左右，检查设备零点是否发生飘移，使量值为“0”；二、打开桌面上工位控制软件，点击“车

5、速”按键，进入速度检测工作界面；三、速度工位界面车辆信息处输入待检车辆；四、车辆到位后，按下检测按键，确认举升器顶板与轮胎脱离后，开始检测；五、检测时引车员根据灯屏指示，平稳加速到40km/h（以车速表为准）后，保持稳定3秒钟，按下遥控按钮，此时电脑速度界面检测结果中的显示值即为该车的实际车速；六、引车员将变速杆置于空档位置，由车辆自行滑行减速直至滚筒停止转动，举升器升起，将车驶离检测台；七、若需重复检测，则重复步骤3—6；八、点击界面下方“退出”键，检测完毕。此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除汽车侧滑试验台操作规程一、开工位机电源和UPS，启动计算机；二

6、、打开桌面上工位控制软件，点击写有“侧滑”按键，进入侧滑检测控制界面；三、松开滑板的锁上装置，使滑板处于自由状态；四、在侧滑检测界面车辆信息处输入待检车辆信息，并按检测键；五、引车员按照灯屏指示低速（4km/h）垂直驶过侧滑台；禁止在试验台上转向和制动；六、当前轮完全通过滑板后，检测结果中显示出最大侧滑量；七、按“退出”键，测试完毕；并将踏板中的锁止杆转到锁止位置。此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除计算机使用规范一、使用计算机时要按正确的顺序开机、关机。一般应该先开外设，然后再开主机电源。关机时，则应先关主机，后关外设电源；二、避免频繁开、关机，尤其不能瞬

7、时开关电源,否则会产生电源尖峰,损坏机器；三、在机房内禁止抽烟、吃食物；四、防止计算机受阳光的直接照射；五、计算机和磁盘要远离强磁场；六、软件应按说明或提示进行操作,操作结束应按正常程序退出,切忌直接关机退出；七、注意保密,包括数据保密及加密、解密的密钥；八、计算机的日常使用和维护应作登记；九、拆装计算机应先切断电源,不能带电操作；十、计算机应使用稳定的220V的交流电源,机房温度应保持在15-25°C,相对湿度为20%-85%,并注意防潮,保持机房的通风