汽修厂安全操作规程

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1、举升机的安全操作规程1、举升机操作必须由专人负责,操作人员应熟悉举升机工作原理及操作要领。2、车辆进出举升机工位应由举升机操作人员指挥避免发生碰撞事故。3、举升机臂应可靠放置在车辆举升位置方可进行举升操作,为防止自动作用,不允许完全依赖限位开关,接近上下限10cm时应停止举升。4、举升机升降时,严禁人员进入车辆下方或在车辆下方放置物品,机上严禁有人。5、举升机严禁超负荷工作,各支撑点合理正确安全可靠。6、操作人员应注意举升机安全锁止机构情况及各部润滑情况,定期清洁润滑,确保完好。7、举升工作时应注意有无异常情况,发现异常及时停机并报告。

2、8、工作完毕,举升机臂应恢复原位,清洁周围环境。平衡机的安全操作规程1、操作时应严格按使用要求进行,应小心挂放车轮,防止中心轴变形,确保机器正常工作,延长使用寿命。2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。3、轮胎装夹必须牢固可靠,防止出现松动现象,作业前必须盖上护罩,方可启动。4、进行平衡时,应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。5、作业完成后切断电源,及时清理现场,保持设备、环境清洁。保护焊机安全操作规程保护焊机的安全操作规程1、操作人员工作前必须带好手套、防护镜。2、检查焊机是否完好,包括焊机接线是

3、否漏电、无罩等。3、使用时操作者应根据不同的材料选择不同的焊条,应根据零件的形状及厚度,选择焊接形式及相对件的焊接间隙调整不同的电流,但不应过高的调高电流,以免造成焊机电流过大、过载烧坏焊机。4、对于焊接件,焊后工件不容许有假焊、气泡等,不允许含有夹渣,应及时清理焊接件。5、焊接场地应无可燃物体及气体,以免产生爆炸或起火。6、未经总工程师准许,不得焊接有气体的管道及容器等密封装置。7、作业场地应放置灭火器以防万一。8、工作完后应及时关闭电源,清理现场,搞好周边环境,整理好工件。烤漆房的安全操作规程1、烤漆房应由操作责任人负责日常维护与保

4、养2.使用烤漆房前先检查烤房内有无杂物和危险品,通风机、仪表、管路、房门等附属设备是否良好,如有故障应预先排除。3.凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烤漆房内、外。对浸漆产品,必须待漆滤尽方可进。4.打开烤漆房门应先通风换气,然后汽车及人才能进入烤漆房内工作。5.关闭烤漆房门前要确认里面无人,一切正常方可关门,然后再起动开关进行工作。6.烤漆房内外要保持整洁,烤漆房顶、周围严禁堆积物件。烤漆房附近要装消防设备,操作者应熟悉使用方法。7.烤漆房内严禁烤衣服及其它物品,严禁冬季任何人进入烤漆房内取暖。8.工作场地严禁明火和吸烟以及其它火种。9

5、.烤漆房必须按技术规定使用,严禁超温使用。10.烤车时必须有一人以上当班,严禁脱离岗位。轮胎拆装机的安全操作规程1、拆装时,轮胎必须放尽余气。2、工作气压应保持在6—8千帕。3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。6、拆装时,应注意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。钻床的安全操作规程1、往钻床上吊放工件时要用安全的吊具和方法,注意避免碰伤碰坏设备。工作装卡找正时,不准猛力敲打。2、严禁在

6、工作台上清砂和矫正弯曲工件,重大工件吊装时,应将摇臂离开工作台,以防碰坏摇臂。在摇臂下降时,要严防钻头与工作相碰。3、钻床转动时,操作者不许擅自离岗,如临时离开应该将钻杆升起,并闭电源,停车后方可离开。4、在机动进给接近钻透时,应用手动进给,钻头在还未退出工件前不得停车。5、当钻削时,保险丝盒子如因超负荷自动脱开,必须立即停车查找原因,排除后方可继续工作。6、钻削铸铁工件时,不许加使用冷却水。必须经常提起钻头排屑。7、禁止用偏刃钻头扩孔。车体矫正架的安全操作规程1、用前应检查各举升架系统中的油缸、油管、气液泵的性能,确保各部件性能良好,

7、检查牵引系统中油缸、油管、气液泵的性能,保证各部件性能完好。2、举升架配套的气液泵的气源压力不允许超过规定大气压。3、工作台升高至某一位置停止,一定使机械自锁装置的棘齿有效地顶在固定齿条上。4、举升架装置下降前,应先将机械自锁装置脱开。5、牵引装置与工作台的联接一定要牢固可靠,在第次拉拨羊应进行检查。6、拉拨羊应检查链条,以确保链条完好无损。7、拉拨前,夹钳务必将车可靠夹紧。8、链条、夹具和夹持部件的联接一定要可靠。9、矫正操作过程中,立柱扣及链条受力方向严禁站人,以确保安全。10、有关操作使用的详细步骤应严格遵循仪器设备“使用说明书”

8、的规定。氮气机的安全操作规程1、连接气源,氮气输出口与轮胎相连2、连接电源,打开按钮开关,设备开始制造氮气3、按操作步骤进行抽真空,加注氮气4、完成作业后清洁机体外表并关掉电源。砂轮机的安全操作规程1、砂轮

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