机械制造装备设计复习题.docx

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1、机械制造装备设计1、机械制造过程大致可分为：加工装备、工艺装备、仓储传送装备、辅助装备四大类。P102、加工装备是指采用机械制造方法制作机器零件的机床。P103、按机床的加工原理不同可分为：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨（插）床、拉床、特种加工机床、切断机床和其他机床等12类。P104、按机床的使用范围可分为：通用机床、专用机床和专门化机床。P105、产品制造时所用的各种刀具、模具、夹具、量具等工具，总称为工艺装备。P126、仓储传送装备包括各级仓储、物料传送、机床上下料等设备。P

2、147、辅助装备包括清洗机和排屑装置等设备。P158、机械制造装备设计可分为创新设计、变型设计和模块化设计等三大类型。P159、机床设计的步骤：P601）总体设计（1、机床主要技术指标设计；2、总体方案设计）2）详细设计（1、技术设计；2、施工设计）3）机床整机综合评价4）定型设计10、变速组的级比是指主动轴上同一点传往从动轴相邻两传动线的比值，用ΨXi表示。P9211、计算转速P10312、导轨的功用是承受载荷和导向。导轨按结构形式可分为：开式导轨和闭式导轨。P17113、导轨应满足的要求：导向精度高；承载能

3、力大、刚度好；精度保持性好；低速运动平稳；结构简单、工艺性好。P17214、直线运动导轨的截面形状主要有：矩形、三角形、燕尾形和圆柱形。P172矩形导轨：凸型导轨容易清除切屑，但不易存留润滑油，凹型导轨则相反，矩形导轨具有承载能力大、刚度高、制造简便、检验和维修方便等优点；但存在侧向间隙，需用镶条调整，导向性差。适用于载荷较大而导向性要求略低的机床。三角形导轨：当其导轨面磨损时，动导轨会自动下沉，自动补偿磨损量，不会产生间隙。三角型导轨的顶角越小，导向性越好，但摩擦力也越大。所以，小顶角用于轻载精密机械，大顶角

4、用于大型或重型机床。燕尾型导轨：可以承受较大的颠覆力矩，导轨的高度较小、结构紧凑、间隙调整方便，但是刚度较差，加工、检验、维修都不大方便，适用于受力小、层次多、要求间隙调整方便的部件。圆柱形导轨：制造方便，工艺性好，但磨损后较难调整和补偿间隙。主要用于受轴向负荷的导轨，应用较少。15、回转运动导轨的截面形状有三种：平面环形、锥面环形和双锥面导轨。P173平面环形导轨：结构简单，制造方便，能承受较大的进给力，但不能承受背向力，因而必须与主轴联合使用，由主轴来承受径向载荷。摩擦小，精度高，适用于由主轴定心的各种回转

5、运动导轨的机床。锥面环形导轨：能承受轴向载荷外，还能承受一定的径向载荷，但不能承受较大的颠覆力矩。导向性比平面环形导轨好，制造较难。双锥面导轨：能承受较大的背向力、进给力和一定的颠覆力矩，制造研磨均较困难。16、导轨的组合形式：双三角行导轨、双矩形导轨、矩形和三角形导轨的组合、矩形和燕尾形导轨的组合。P17317、机床夹具的功能：保证加工精度、提高生产率、扩大机床的使用范围、减轻工人的劳动强度，保证生产安全。P27218、夹具的组成可分为：定位元件及定位装置、夹紧元件及夹紧装置、导向及对刀元件、动力装置、夹具体

6、、其他元件及装置。P27419、六点定位原理是采用六个按一定规则布置的约束点，限制工件的六个自由度，使工件实现完全定位。P27620、根据工件加工表面的位置要求，有时需要将工件的六个自由度全部限制，称为完全定位。有时需要限制的自由度少于六个，称为不完全定位。根据加工表面的位置尺寸要求，需要限制的自由度没有完全被限制，称为欠定位。某自由度被两个或两个以上的约束重复限制，称为过定位。尺寸误差P27821、辅助支承的主要作用是用于增加工件的刚度，减小切削变形。可调支承与辅助支承的区别：可调支承是主支承，起定位作用，限

7、制自由度，先调整，而后定位，最后夹紧工件；辅助支承不起定位作用，不限制自由度，只增加支承刚度，先定位、夹紧工件，最后调整辅助支承。P28222、计算转速图和结构式P88~P103