机械制造装备设计期末复习题

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1、夹具定位圆柱销与工件的孔的配合为间隙配合工件在夹具中欠定位属于工件非正常定位情况定位误差控制在工件允差的1/3~1/5之内心轴定位时间隙引起的定位误差等于定位孔的公差W平行度的定位误差计算和尺寸的定位误差计算方法是一样的预定位和粗基准定位是一码事W同一定位元件的配合使用，不能简单地看成限制了同样的自由度花头支承钉常用于侧面精定位W螺旋夹紧机构比斜楔夹紧机构的自锁性差W铰链夹紧机构一般不能自锁螺旋夹紧机构应注意设计浮动环节W定位一定在夹紧之前完成W装夹是指定位与夹紧的全过程将不需要限制的自由度限制

2、了就是过定位W工件过定位和欠定位不可能同时产生W主要定位面最多限制四个自由度W对连续工作而且工作条件苛刻的情况应分配较低的可靠度在常见的三种夹紧结构中，增力特性最差的是螺旋机构W定位支承钉的尾柄与夹具体的孔的配合为过盈配合A型支承板较B型支承板容易清理切屑W夹紧机构的夹紧力越大越好W孔加工劳动量约占机加工总劳动量25%左右W不是任何夹具都必须有夹紧机构工艺装备不属于机械制造装备W技术的先进性和经济的合理性总是相互排斥的W旁联系统可靠度大于并联系统可靠度W斜楔的楔角越小，自锁性越好电解加工机床属于

3、特种加工机床紫色有助于提高生产率，红色不利于提高生产率W如果工件的定位精度较高，夹具的定位元件精度也高，欠定位是允许的W粗基准不是精加工中用的定位基准面夹紧力的方向应尽可能与切削力方向一致板支承常用于小型零件的精基准定位W辅助支承不可消除一个自由度成组夹具是一种专用可调整夹具对于一面两销定位，用两个圆柱销定位是允许的W一个定位面最多可限制工件的自由度数目为5个重复限制同一自由度的定位称为欠定位W在可靠度分配时，复杂单元可靠度分配要低600V形块比900V形块定位精度高W自动运载小车主要用于流水线

4、或生产线中斜楔夹紧机构主要用于非机动夹紧夹具定位圆柱销与工件的孔的配合为过盈配合W可调支承的头部都应做成球头插入直径为15mm的工件孔的定位销有一部分要沉入夹具体W加工箱体类零件时，通常以箱体的侧面作为粗基准采用三个平面内分布的六个支承钉进行工件定位可限制六个自由度W定位元件的材料一般选低碳钢斜楔夹紧机构是手动夹紧机构中应用最广泛的一种W零件的粗基准在生产工艺过程中可以使用多次W组合夹具不属于通用可调整夹具定位误差是指工序基准的最大位置变动量所引起的加工误差W过定位和欠定位都是不允许的W在系列型

5、谱中，结构最典型、应用最广泛的是所谓的变型产品W长径比为0.75的定位销属于长定位销W可换钻套相比于固定钻套，导向精度低定位支承点是具体的定位元件W工业产品造型的总原则是经济实用美观大方一般操作视距范围在420-840mm之间W浮动支承是加工一个工件进行一次调整W通用夹具广泛应用于批量生产中基准统一就是设计基准与工序基准应尽量统一辅助支承是先调整，尔后定位，最后夹紧工件W工件过定位和欠定位有可能同时产生正常人的视野，在水平面内约60度左右W组合夹具是一种标准化、系列化、通用化程度较高的工艺装备夹

6、紧力的作用点必须与支承点“点对点”对应W机加工工艺性的评价，没有一个绝对标准组合夹具的特点决定了它适用于产品经常变换的生产场合模块化设计与系列化设计是分开独立进行的W用设计基准作为定位基准，可以避免基准不重合引起的误差使用夹具可改变或扩大原机床的功能可调支承能起定位作用，辅助支承不能起定位作用钻套的高度和钻套底端与工件间的距离都不能太大或太小定位误差是指工序基准最大位置变动量所引起的加工误差W新产品的总体设计是在方案设计阶段进行的W所有产品造型的总原则是经济实用、美观大方W平头钉常用于粗基准定位

7、；圆头钉常用于精基准定位W夹具的定位元件、夹紧元件、夹具体一般是夹具不可缺少的组成部分活动V形块属于导向元件W定位基准选择一律采用工艺基准W显示装置和操纵装置的布局要尽量分散W激光加工可以用于所有金属和非金属材料固定钻套相比于可换钻套，导向精度高冲压机是利用金属的塑性变形来进行加工的W工件在小锥度芯轴上定位，可限制了工件的四个自由度W组合定位中一面两孔定位，如果均用两个圆柱销定位，则该定位属于过定位成组夹具属于专用可调整夹具夹具、刀具、模具、量具统称为加工装备W系列化设计可以较少品种规格的产品满

8、足市场较大范围的需求板支承常用于中小型零件的粗基准定位W定位支承钉不是具体的定位元件W满足六点定位的方案都是合理的方案W不完全定位就是非正常定位W工件的夹紧，夹紧力是越小越好W过定位和欠定位一律是不允许的W以“一面两销”方式定位时，共限制了工件的七个自由度W机床夹具，按使用机床类型分类，可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等W长V形块对圆柱面定位，可限制工件的四个自由度夹紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面，同时应尽量与切削方向一致产品造型设计的目标是使人既感到安定，又感到轻巧螺旋夹紧机构具有动作