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时间:2020-03-14
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1、1、财务意识提升2、全面成本控制的基础3、全面成本分析与控制4、成本预算与成本控制课程目录1、养成良好的财务意识养成良好的财务意识资金成本意识机会成本意识时间成本意识风险意识收益意识2、全面成本控制的基础三大热身问题成本控制的对象是什么?在总成本里面:那些是该花的成本?那些是不该花的成本?在不该花的成本里面:那些是质量损失成本?那些是效率损失成本?那些是资金占用成本?那些是风险损失成本?那些是安全损失成本?管理不善成本因管理上的错误而造成的人为浪费或损失质量损失成本
2、效率损失成本资金占用成本风险损失成本安全损失成本环境破坏成本非增值作业成本(过程)其他浪费丰田汽车公司定义的七大浪费管理或行为表现对应的成本类型产品缺陷质量损失成本过量生产资金占用成本过量库存资金占用成本等待时间效率损失成本无效运输效率损失成本低效工序效率损失成本错误动作效率损失成本或质量损失成本其它管理不善成本管理或行为表现对应的成本类型人员流失率高人力资源成本安全事故安全损失成本破坏环境环境损失成本管理上不协调效率损失成本对顾客过分的质量承诺质量损失成本(质量不足)投资失误或盲目扩张风
3、险损失成本产能剩余或浪费效率损失成本新产品设计不符合市场要求风险损失成本原材料的价格上涨风险损失成本应收账款资金占用成本应收账款坏账风险损失成本从成本控制角度看精益生产精益生产的关键是消除七大浪费,其价值流管理包括快速响应、均衡化、同步化、追求零库存与柔性生产;推行全生产过程的质量保证体系,实现零缺陷。不断削减质量成本、效率成本和资金占用成本为主的三大管理不善成本,体现在:零缺陷削减质量成本快速响应、均衡化、同步化削减效率成本零库存与柔性生产削减资金占用成本某公司整体成本的构成成本项目平均每
4、月余额比例总金额1846万元100%产品纯生产成本:1565.78万元84.82%材料费用1476.8万元80%人工和其他费用88.98万元4.82%管理不善成本:66.82万元3.62%质量成本30.98万元1.68%效率成本16.99万元0.92%资金占用成本18.85万元1.02%销售地区成本183.49万元9.94%人力资源成本14.58万元0.79%其他成本15.33万元0.83%全面成本控制的基础基本概念企业价值链成本的构成状况企业成本控制的基本思路基于成本效益原则的体系化管理结构
5、图基本概念№1成本和费用的定义№2客观的多因多果成本产生过程№3产品成本的不同定义№4质量成本的构成№5效率成本的构成№6资金占用成本的构成№7成本动因№1成本和费用的定义费用:被消耗的资源;成本:费用的汇总,包括所有产出的成本对象、中间过程的作业;№2客观的多因多果成本产生过程资源生产直接材料费生产直接人工费生产间接费用管理费用销售费用财务费用作业增值作业非增值作业成本对象产品成本质量成本效率成本人力资源成本销售地区/客户成本风险成本资金占用成本安全成本环保成本№3产品成本的不同定义顾客定义:
6、产品成本是纯生产成本,不应含有管理不善的成本。企业定义:产品成本是生产产品的所有资源的支出,包括企业管理不善的成本,也就是包括质量成本、效率成本以及资金占用成本。丰田汽车定义:凡是超过生产产品所绝对必要的最少量设备、材料、零件和工作时间的部分,都是浪费。№4质量成本的构成质量成本包括:预防成本:用于预防不合格品与故障等所支付的费用;鉴定成本:评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用;内部故障成本:产品交货前因不满足规定的质量要求所损失的费用;外部故障成本:产品交货后因不满足规定的质量要
7、求,导致索赔、修理、更换或信誉等所损失的费用。№4质量成本的构成根据国家标准GB/T13339-91预防成本:质量培训费、质量管理活动费、质量改进措施费、质量评审费、预防人员工资及福利;鉴定成本:试验检验费、QC部门办公费、检验人员工资及福利、检验设备维修折旧费;内部故障成本:报废损失费、返修费、降级损失费、停工损失费、产品质量事故处理费;外部故障成本:索赔费、退货损失费、折价损失费、保修费。№5效率成本的构成效率预防成本:为提高效率或减少效率损失而预先投入的资源,包括生产技能培训费、与效
8、率改进有关的管理咨询费、产能规划费、生产设备性能改善费、效率改进奖励费、效率改进措施费;效率评审成本:对效率管理进行评审的资源投入。评审内容包括:计划、制度、流程、方法、工具、沟通模式、组织架构、价值观、信息系统运行、产能、技术熟练程度、供应链、生产方式、生产设备性能、人性化环境等;费用包括:内部效率评审费、外部供应商和客户效率评审费。№5效率成本的构成非正常效率损失成本:由于管理不善原因造成人为的效率损失,包括产能剩余或浪费、等待时间、无效运输、低
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