食用油脂制品生产许可证审查细则教材.ppt

《食用油脂制品生产许可证审查细则教材.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在PPT专区-天天文库。

1、食用油脂制品生产许可证审查细则宣贯教材——食用油、油脂及其制品专业技术委员会2006版一、食用油脂制品行业发展概况人类食用油脂、利用油脂已有数千年的历史，但是长期以来一直未成为规模生产，直到20世纪初，由于油脂浸出及油脂精炼技术的进步，油料生产在世界范围内得到发展，油脂才逐步成为重要商品。2一、食用油脂制品行业发展概况早在1870年，法国、意大利等国家以固体脂或其他油脂（如牛脂、棉籽油）为原料，通过结晶、分离生产人造奶油、起酥油及代可可脂等专用油脂。3一、食用油脂制品行业发展概况1901年有人将橄榄油的乙醚溶液冷却至-40℃，分离得到少量

2、的固体甘三酯，这就是最早利用溶剂低温结晶分提植物油中甘三酯组分。4一、食用油脂制品行业发展概况现代氢化技术起源于1897～1905年间，20世纪初，人造奶油基料供不应求，为缓解奶油基料短缺，德国科学家用镍作催化剂，使氢与油脂中的双键加成获得成功，由此人们开始大规模地利用氢化技术生产各种专用油脂。5一、食用油脂制品行业发展概况1961年联合利华公司利用酯交换技术成功生产出没有反式脂肪酸的油脂并获得专利。目前，酯交换技术已广泛用于油脂制品的深加工。6一、食用油脂制品行业发展概况油脂深加工技术在我国起步较晚。1982年，由山东省粮油进出口公司在

3、北京化工实验厂（后改为北京黄油厂）率先引进油脂全精炼成套设备及人造奶油生产设备。7一、食用油脂制品行业发展概况随后北京、上海等地一批人造奶油、起酥油、粉末油脂、可可脂、代可可脂生产企业建成投产，结束了中国没有食品专用油脂的历史，使我国油脂工业由单一的植物油生产向油脂及其制品的深加工方向发展，有力地促进了我国食品工业的发展。8一、食用油脂制品行业发展概况1984年我国人造奶油设备能力只有2万吨左右，到1996年人造奶油生产能力已达15吨，2001年又增至30万吨。近几年来新的更大规模的人造奶油企业还在不断建设，仅从丹麦引进的人造奶油生产线就

4、多达50条，到2004年底我国各类人造奶油生产能力已突破100万吨。9一、食用油脂制品行业发展概况★油脂深加工及制品是一门新兴和发展中的学科，随着科学技术的发展，油脂深加工技术和生产工艺更符合科学的反应机理，各种新型油脂制品将不断问世，以满足食品工业的发展和广大人民群众的需要。10二、食用油脂制品发证范围的确定及申证单元的划分2006版二、食用油脂制品发证范围的确定及申证单元的划分实施食品生产许可证管理的食用油脂制品是指经精炼、氢化、酯交换、分提中一种或几种方式加工的动、植物油脂的单品或混合物,添加（或不添加）水及其他辅料，经乳化急冷捏1

5、2二、食用油脂制品发证范围的确定及申证单元的划分合（或不经过）乳化急冷捏合制造的固状、半固状或流动状的具有某种性能的油脂制品。包括食用氢化油、人造奶油（人造黄油）、起酥油、代可可脂等。其申证单元为1个，即食用油脂制品。13二、食用油脂制品发证范围的确定及申证单元的划分在生产许可证上应注明获证产品名称及申证单元，即食用油脂制品[食用氢化油、人造奶油（人造黄油）、起酥油、代可可脂等]。食用油脂制品生产许可证的有效期为3年，其产品类别编号为0202。14三、食用油脂制品生产加工工艺及容易出现的质量安全问题2006版（一）生产加工工艺2006版1

6、.油脂深加工工艺概述食用油脂制品包括的食用氢化油、人造奶油（人造黄油）、起酥油、代可可脂等都是油脂深加工的制品。油脂深加工是在油脂精制和提炼的基础上进行的，涉及油脂的三大改性理论和工艺。油脂深加工的改性是改变油脂的组成成分或结构，从而改变其物理或化学性质，生产出具有不同特性的油脂制品。171.油脂深加工工艺概述油脂深加工的主要工艺有：油脂分提油脂氢化酯交换18（1）油脂分提工艺略19（2)油脂氢化工艺油脂氢化是指不饱和油脂在一定条件(催化剂、温度、压强、搅拌)下，与氢气发生加成反应，使油脂分子中的双键得以饱和的工艺过程。其工艺为：1)预处

7、理为了保证氢化反应顺利进行，保证催化剂的活性及尽量减少其用量，在进入氢化反应器之前，原料油脂中的杂质尽可能去除。20（2)油脂氢化工艺2)氢气系统的排空排空的方式有两种：一种是先采用氮气或二氧化碳气体等惰性气体置换设备中的空气，然后再用氢气排除氮气或二氧化碳气体；另一种是采用真空抽出设备内的空气后，再用氢气置换排除残余空气。21（2)油脂氢化工艺3)除氧脱水油脂在氢化之前，必须先经除氧脱水。抽真空除去空气并加热脱水。4)氢化催化剂事先与部分原料油脂混匀，在反应器内油脂除氧脱水完成后，借真空将催化剂浆液吸入反应器，充分搅拌混合。停止抽真空，

8、通入一定压强的氢气，反应进行。22（2)油脂氢化工艺5)过滤氢化反应完成后将油及催化剂冷却，通过过滤装置去除废催化剂，以避免食用氢化油中的金属物质残留或超标。6)再精炼经过氢化的油脂含有残留胶