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时间:2018-07-09
《食用油脂制品生产许可证审查细则(2006版)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、食用油脂制品生产许可证审查细则(2006版)一、发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的食用油脂制品是指经精炼、氢化、酯交换、分提中一种或几种方式加工的动、植物油脂的单品或混合物,添加(或不添加)水及其他辅料,经乳化急冷捏合(或不经过)乳化急冷捏合制造的固状、半固状或流动状的具有某种性能的油脂制品。包括食用氢化油、人造奶油(人造黄油)、起酥油、代可可脂等。其申证单元为1个,即食用油脂制品。在生产许可证上应注明获证产品名称及申证单元,即食用油脂制品[食用氢化油、人造奶油(人造黄油)、起酥油、代可可脂等]。食用
2、油脂制品生产许可证的有效期为3年,其产品类别编号为0202。二、基本生产流程及关键控制环节 (一)基本生产流程。 1.食用氢化油生产工艺流程动、植物油→精炼预处理→除氧脱水→氢化→过滤→后脱色→脱臭 氢气、催化剂 2.人造奶油的生产工艺流程 (1)原料油脂、辅料→熔解混和→乳化→巴氏杀菌→急冷(A单元)→捏合(B单元)→包装→熟成 (2) 原料油脂、辅料、油溶性辅料→调和→乳化→急冷(A单元)→捏合(B单元)→包装→熟成水溶性辅料→巴氏杀菌 3.起酥油的生产工艺流程 (1)可塑性起酥油的生
3、产工艺原料油脂、辅料→预混合→急冷(A单元)→捏合(B单元)→包装→熟成充氮 (2)液体起酥油的生产工艺 原料油脂、辅料→急冷(或不急冷)→搅拌→包装→熟成 (3)粉末起酥油的生产工艺 原料油脂、辅料→熔化、混合→乳化→喷雾干燥(或冷却)→包装 4.代可可脂的生产工艺流程 氢化、酯交换或分提后的食用油脂→再精炼→代可可脂 (二)关键控制环节。 1.食用氢化油①选取原料;②氢化过程;③后脱色、脱臭 2.人造奶油 ①乳化程度;②巴氏杀菌;③物料进出A、B单元时温度的控制;④熟成条件的控制
4、 3.起酥油 ①物料进出A、B单元时温度的控制;②熟成条件的控制 4.代可可脂①物料进出A、B单元时温度的控制(有氢化工艺的);②分提工艺(有分提工艺的) (三)容易出现的质量安全问题。 1.催化剂使用不当引起金属元素超标;2.食品添加剂过量使用;3.酸价、过氧化值超标;4.含水人造奶油微生物超标。三、必备的生产资源 (一)生产场所。 食用油脂制品生产企业应具备必备的生产环境,生产车间与设施根据工艺流程合理布局,有与生产相适应的原辅料库、生产车间、熟成车间和成品库。生产场所有相应的更衣、防蝇、防
5、尘和清洗、消毒等卫生设施。车间地面稍有坡度,便于清洗。地面、墙壁、天花板须平整。车间安装排风扇、抽风机或空调设备;车间入口处设有非手动开关的洗手设施和鞋靴消毒设施。 根据产品需要,成品库内须设有通风或空调设备。 (二)必备的生产设备。 1.食用氢化油:氢化反应器(封闭式反应器、塔式反应器、管式反应器)、催化剂混合器、除氧脱水器、过滤机等。 2.人造奶油:辅料溶解熔化罐、乳化混合罐、巴氏杀菌设备、急冷机(A单元)、捏合机(B单元)、滞留管(静止管)、制冷系统、包装设备等。 3.起酥油:混合罐、急冷机(
6、A单元)、捏合机(B单元)、制冷系统、包装设备等。 4.代可可脂:根据生产工艺应具备氢化设备,或者酯交换设备,或者分提设备、急冷设备、包装设备等。四、产品相关标准 GB2716-2005《食用植物油卫生标准》;GB15196-2003《人造奶油卫生标准》;GB17402-2003《食用氢化油卫生标准》;LS/T3217-1987《人造奶油(人造黄油)》;LS/T3218-1992《起酥油》;备案有效的企业标准。五、原辅材料的有关要求 生产食用油脂制品的原辅料必须符合国家标准、行业标准及有关规定。对使用的原辅
7、材料为实施生产许可证管理的产品,则必须选用获得生产许可证企业生产的产品。六、必备的出厂检验设备 (一)分析天平(0.1mg);(二)干燥箱;(三)无菌室或超净工作台;(四)灭菌锅;(五)微生物培养箱;(六)生物显微镜;(七)温度计(分度值0.1℃)。 其中(三)、(四)、(五)、(六)适用于人造奶油产品。七、检验项目 食用油脂制品的发证检验、监督检验、出厂检验分别按照下列表格中所列出的相应检验项目进行。出厂检验项目中注有“*”标记的,企业应当每年检验2次。食用油脂制品质量检验项目表 序号检验项目发证监督出厂
8、备注1感官√√√ 2水分及挥发物√√√ 3脂肪√√√ 4食盐√√√ 5熔点√√√按产品要求或标签明示值6酸价√√√ 7过氧化值√√√ 8铅√√* 9总砷√√* 10铜√√* 11镍√√* 12菌落总数√√√ 13大肠菌群√√√ 14致病菌√√* 15霉菌√√* 16抗氧化剂(BHA、BHT)√√* 17防腐剂(山梨酸)√√* 18
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