生产车间现场管理教材(000001).ppt

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1、爱上你的工作生产车间现场管理目录一、前言二、优秀生产车间现场管理的标准和要求三、生产车间现场管理的目标四、生产车间现场管理基本方法（一）现场“5S”管理（二）作业标准化（三）目视化管理五、生产车间现场管理的三个层面六、生产车间现场管理品质监控（一）PDCA循环法（二）PDCA循环法——工作步骤和内容（三）PDCA循环法——解决问题的8个步骤七、在现场如何发现问题一、前言现场管理是一个企业的企业形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映，是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。搞好生产车间现场管理，有利于企业增强竞争力，消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况，提高产品

2、质量和员工素质，保证安全生产，对提高企业经济效益，增强企业实力具有十分重要的意义。现场是你表现的舞台!你管理水平怎样,就看你的现场!现场：“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。二、优秀生产车间现场管理的标准和要求1、什么是现场管理：现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、夹具、工位器具）、料（原材料，半成品料）、法（加工、组装、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文

3、明生产的目的。2、生产车间现场管理的精髓：2.1、责任到人2.2、人人都管事,事事有人管2.3、哪怕是工作现场一扇窗户的玻璃,其卫生清洁也有指定的员工负责.二、优秀生产车间现场管理的标准和要求3、优秀生产管理现场的标准：（1）定员合理，技能匹配（2）材料工具，放置有序（3）场地规划，标注清晰（4）工作流程，有条不紊（5）规章制度，落实严格（6）现场环境，卫生清洁（7）设备完好，运转正常（8）安全有序，物流顺畅（9）定量保质，调控均衡（10）登记统计，应记无漏二、优秀生产车间现场管理的标准和要求4、生产车间现场管理6要素(5M1E分析法）现场管理的6个要素为：人、机、料、法、环、测

4、——也称为5M1E分析法1）人（Man）：操作者对质量的认识、技术、身体状况等。2）机器（Machine）：设备、工具、夹具、测量仪器等的精度和维护保养状况等。3）材料（Material）：材料能否达到要求的性能等。4）方法（Method）：生产工艺、设备选择、操作规程等。5）测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确。6）环境（Environment）：工作现场的环境技术要求和清洁条件等。三、生产车间现场管理的目标优秀的生产车间现场管理人员必须从以下六大管理目标方面进行管理。品质:Quality—品质是企业的决战场，没有品质就没有明天。成本:Cost----

5、---合理的成本，也是产品具有竞争力的有力保障。交期:Delivery-客户就是上帝，而且是不懂得宽恕的上帝！效率:Production-效率是部门绩效的量尺，工作改善的标竿。安全:Safety----工作是为了生活好，安全是为了活到老。士气:Morale----坚强有力的团队，高昂的士气是取之不尽用之不完的宝贵资源。生产车间现场管理目标：品质现场的质量管理现场如何确保优良品质呢？避免失误的5原则：1、取消此作业2、不要人做3、使作业容易化4、检查5、降低影响现场品质控制水平判断基准趋势级别判定基准1级水准不制造和生产不良品2级水准不流出不良品3级水准检验出不良品（作业员检验）4

6、级水准没有检查，无法控制不良改进质量：工作过程的质量降低库存：流动资金、储藏、搬运、质量隐患缩短生产线、减少停机时间、减少空间提高生产力以降低成本：不断地改善生产车间现场管理目标：成本降低成本最佳方法，就是剔除过度的资源耗用计划的合理性设备故障引起的停产生产物料是否齐全、工作方法可否改善员工的技能生产车间现场管理目标：交货期管理者的主要工作之一生产车间现场管理目标：效率安全士气团队、资源四、车间现场管理基本方法（一）现场5S管理1、“5S”的来源：“5S”活动起源于日本，主要内容为：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Sh

7、itsuke）这5个单词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”。四、车间现场管理基本方法（一）现场5S管理四、车间现场管理基本方法（一）现场5S管理2、“5S”的基本内容：（1）整理（Seiri）：区分要用和不要用的东西，不要用的东西清理掉。（2）整顿（Seiton）：要用的东西依规定定位、定量地摆放。（3）清扫（Seiso）：清楚场内的脏污，并放置污染的发生。（4）清洁（Seiketsu）:将前3S实施的做法制度化、规范化、贯彻执行并维持成