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时间:2020-03-07
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1、设备制造/维修部机修工理论考核试题(是非、选择、填空)1、新铣床验收中发现有几何精度误差,操作工应负责进行修复。(×)2、验收铣床精度用的测量用具是指按标准的测量用具以及百分表、塞尺等检测量具。(√)3、X62W型铣床主轴和主轴轴承磨损过大,会影响主轴锥孔径向圆跳动超差,而对主轴的轴向窜动没有多大影响。(×)4、X62W型铣床主轴轴承间隙调整时,应先松开紧固螺钉,用扳手调节螺母,然后将主轴顺时针旋转,主轴不动时,再使用主轴反转一个角度,以获得所需间隙。(√)5、大修后的铣床需要有一段磨合期,因此不宜在验收时为了操作方便把配合间隙调整的过大。(√)6、箱体工件划线
2、时,如以中心十字线作为基准校正线,只要在第一次划线正确后,以后每次划线都可以用它,不必重划。(×)7、机床导轨面的接触点越多越好,精密机床的接触点数在25点/25mm×25mm以上。(×)8、在装配过程中,每个零件都必须进行试装,通过试装时的修理、刮削、调整等工作,才能使产品达到规定的技术要求。(×)9、在丝杆螺距为6mm的车床上采用提起开合螺母手柄车削螺距为3mm的双线螺纹是不会乱牙的。(√)10、开动车床,使主轴以300r/min左右转速正转,然后将制动手柄置于中间位置停机,主轴能在2-3r时间内制动,而开机时制动带完全松开,说明制动器调整合理。(√)11、
3、车床开合螺母与镶条要调整适当,否则会影响螺纹的加工精度。(√)12、键都用于轴和轴上的零件(如齿轮,带轮等)间的连接,以传递扭矩。(×)13、齿轮在机器设备中应用十分广泛,是用来传递运动和动力的常用件。(√)14、超越离合器是通过主、从动部分的速度变化或旋转方向的变化,而具有离合器功能的离合器。(√)15、滚珠丝杆副不能自锁,特别是在用于升降,由于惯性的作用,下降时当传动切断后,不能停止运动。(√)16、零件的互换性就是任取一零件,不加修配装到机器上就能达到使用要求。(×)17、件各技术参数都在国标规定范围内,就具备互换的条件。(√)18、加工中心伺服轴传动大多
4、采用滚珠丝杆配角接触轴承传动。(√)19、O型三位四通电磁阀在液压系统中有定位的作用。(√)20、机床行程不走动就一定是传动故障。(×)21、正对着对象的前面、上面、右面观察的图形叫三视图。(×)22、液压方向控制阀主要有单向阀和顺序阀。(×)23、20Cr钢适用于调质处理。(×)24、溢流阀顾名思义,溢漏多余流量,因此属于流量控制阀。(×)25、刮削平面时,为保证研点的真实性,防止显点失真,必须使校准工具的面积和质量都大于被刮工件的面积和质量。(×)26、刮削能完成机加工无法达到的精度要求的工作表面。(√)27、液压泵的工作原理,工作容积由小变大而进油,工作容
5、积由大变小而压油。(√)28、推力球轴承的松环应装在转动零件的端面上,紧环应装在静止零件的端面上。(×)29、被刮研面经过刮削后,只要检查其接触点数达到规定要求即可。(×)30、确定主轴旋转轴心的是轴承的滚道表面。(√)31、造成主轴回转中心移位的原因是轴承间的间隙。(√)32、螺距是相邻两牙在中径线上对应两齿尖中心线的轴向距离。(√)21/2117、液压传动可以用在运行过程中实现大范围的无极变速。(√)18、螺纹截面形状一般可分为三角形、矩形、梯形和锯齿形。(√)19、部分式轴瓦一般都用与其相配的轴来研点。(√)20、标准直齿轮计算公式为:模数乘以齿数,等于齿
6、顶圆直径。(×)21、机械无级变速机构是采用摩擦轮传动实现的。(√)22、离心泵一般属于高压泵。(×)23、单件小批生产中应尽量多用专用夹具。(×)24、液压系统中压力控制阀不属于顺序阀。(×)25、单向阀的作用是使油液只能向一个方向流动,不能反向流动。(√)26、流量控制阀不能靠改变节流口的大小来调节通过阀口的流量。(×)27、在磨床工作中工作台产生爬行不影响被磨工件表面粗糙度。(×)28、机械的平衡不影响机械的精度。(×)29、销连接在机械中除起连接作用外,还可以起定位和保险作用。30、检验车床主轴与尾座孔中心线的等高时,要求尾座孔中心线应稍高于主轴中心线。
7、31、评定主轴回转误差的主要指标,是主轴前端的径向圆跳动和轴向跳动。32、液压传动系统一般由动力机构、执行机构、控制机构和辅助装置等四个部组成的。33、检查主轴机构的精度,不仅要检查静态条件下的精度,也需要检查动态条件下的精度。34、对主轴前端轴承调心滚子轴承,后端轴承为圆锥滚子轴承和推力球轴承的主轴结构时,调整精度时,应先调整后端轴承。35、车床的开合螺母机构是用来接通丝杆传递运动的。36、卧式升降台铣床的工作台面应平行主轴轴心线,其误差方向只允许工作台台面远离主轴侧向上偏。37、四爪单动卡盘的夹紧力较之三爪自定心卡盘的大。38、夹具夹紧力的确定应包括夹紧力的
8、大小、方向和作用点三个要
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