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时间:2018-11-18
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1、机修工考核管理办法一、考核目的为保障生产设备的正常运行,提高设备稳定性,提高机修人员的工作积极主动性,全面提升技术管理水平,让机修人员积极主动配合技术改进,针对机修人员的工作方式和工作效率需要有效地界定,并与薪酬挂钩,提高产品的质量和设备的产能,特制订本考核办法。二、考核对象动力部所有机修人员。三、考核方法1、采取月度考核的方法。2、月度考核采取评分制,根据得分结果与当月的绩效工资挂钩。四、主要考核内容1、机台产品产量达成考核:生产部确定每机台的标准产量,生产员工填写生产日报表,生产统计员统计每机台的每天实
2、际产量,将实际产量与标准产量进行对比,核算每月机台的平均产量达成率。2、设备故障率的考核:在一定时间周期内,设备的故障维修时间反应设备的维修状况和机修人员的技术水平。在月度内,单独机台当月的故障时间作为设备故障优选法的考核内容。3、团队的整体绩效的考核:团队的整体绩效反应整个团队在一定期限内的工作效率,直接关联着生产计划达成、产品品质、设备稳定,团队的整体协同性。在月度内,整个团队成员各项绩效考核的平均值为整体团队绩效考核的依据。五、考核权重1、工作业绩主要考核机修工的机台产品产量达成率,考核权重为30%;
3、2、工作技能主要考核机修工维修的设备故障率,考核权重为30%;3、工作态度、工作责任心、出勤率、工作积极性、协作精神,考核权重共占30%。4、团队的整体绩效权重占10%。六、考核组织1、管理部主要负责考核办法修改、实施,对考核结果的审核、统计与归档;2、动力部部长负责考核办法的建立,工作业绩、工作技能、工作态度的考核;3、生产部车间主任负责机修工工作态度的考核评价。七、考核实施及计算公式1、每月由生产部为机修工的当月设备维修工作提供考核依据。考核依据来源于车间操作工当时的原始记录。生产部统计根据生产日报表核
4、算每天每机台各品项的产品产量,月终统一汇总,核算当月每位机修工对应机台的实际产量,并核算产品产量达成率,根据产量达成率及考核细则给予评分。产品产量达成率=Σ单品项产品的机台实际产量÷单品项产品的标准产量2、设备故障率的考核根据当月的生产日报表上的维修记录与设备维修申请单,由生产统计汇总并提供考核依据。生产统计统计汇总出各单机台的维修时间,并核算出当月单机台的运行天数,根据设备故障率及考核细则给予评分。设备故障率=Σ[对应单机台设备故障维修时间÷当月单机台的运行时间]÷机台数3、团队的整体绩效考核=Σ各被考核
5、人其他各考核项的得分合计分÷考核人数Χ100%。4、当月考核工资=工资标准Χ40%Χ(当月个人绩效得分÷100)薪资结构:工资=工资标准Χ60%+当月考核工资+其它津贴一、考核程序1、动力部每月月底组织绩效考核组按《机修工绩效考核表》,对机修工的工作绩效、工作能力、执行力进行考核;生产部车间主任结其所管辖维修操作机台的机修工进行工作态度考核;并于次月3日交至动力部;2、次月5日动力部线效考核组将考核表交至设备部部长进行审核,审核后交xxx审批。3、次月7日管理部绩效考核对考核表进行审核并汇总考核结果作为发放
6、绩效考核工资的依据;4、每月考核资料由行政管理部归类存档。作为下一年度工资晋级、岗位调整及员工参加培训的依据。二、本考核办法经签批后于xxx年xxx月xxx日起执行,试行xxx个月。附件:《机修线效考核表》
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