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1、负公差轧制称重重量监视控制系统目录一、负公差轧制简介：二、负公差轧制的意义：三、目前负公差轧制存在的问题：四、技术关键五．软件的研发六、效果分析：一、负公差轧制简介： 为了满足生产使用要求，并根据轧制水平，在产品标准中规定钢材尺寸的波动范围，允许钢材的实际尺寸与公称尺寸之间有一定的偏差，这个偏差一般称公差，公差分正、负公差，钢材按负公差轧制时，叫负公差轧制，安钢按照国家GB1499-1998标准要求实施生产，在客户无特殊要求情况下一般按负差轧制交货。二、负公差轧制的意义：1.我公司第一轧钢厂生产的螺纹钢是按理论重量销售，因此稳定的高负差产品极具市场竞争力。负差率即实际重量与理论重量
2、的差值，除以理论重量，乘100%。以螺纹12为例，不按负差生产，在坯重2450kg的情况下，可生产12m定尺螺纹钢约230根。如果按负差生产，可生产237根~240根左右。这多生产出的7～10根，就成了产品的“卖点”。1.因螺纹钢销售实行理论重量交货，负差率产品的稳定率直接影响公司声誉和效益。为此，一轧厂与公司相关部门配合，负差率取得良好效果。产品深受客户青睐，提高了公司产品声誉，增强了市场竞争力和创效能力。三、目前负公差轧制存在的问题：1、受自动化控制程度限制，一些工艺流程的操作还是依靠工人经验来完成，由于个人工作技能水平限制，尺寸控制极不稳定，因此控制台就需要及时准确的了解成品钢
3、的尺寸及重量。现在信息的沟通主要依靠电话。取样户每次取样称重后，将数据报给控制台，控制台根据实时情况，打电话询问260秤房秤台上钢的重量，这样，又费时，又不能及时、全面的掌握成品钢的情况。2、生产过程中，轧机构因料型变化，造成负差变化，在精整称重后，才能准确地反映出来，但目前缺少该信息的反馈方式，靠人工传递不仅不及时，而且不能连续不断地传递，而且容易出现数据传递误差。如果增加一套称重重量监视系统，可使每一捆的重量能及时反馈到轧机机构，可方便指导对料型进行调整，使指标得以提升。四、技术关键1﹚为进一步提高车间的负差均衡率，在车间的前区增加一套称重重量监视系统，便于轧机区及时根据捆重调整
4、控制负差均衡率。2﹚开发研制称重数据输出控制、大屏幕显示软件，实现实时数据显示功能3﹚增设测定负差率的电子天平，确保负差稳定性实时数据的准确率五．软件的研发1﹚软件简介：该软件是利用2﹚工艺流程图3﹚网络流程图4﹚软件流程图5﹚软件研发程序privatevoidcreateimage(){intheight=350,width=1000;Bitmapimage=newBitmap(width,height);Graphicsg=Graphics.FromImage(image);try{#region//画轴g.Clear(Color.White);Fontfont=newSyste
5、m.Drawing.Font("Arial",9,FontStyle.Regular);Fontfont1=newSystem.Drawing.Font("宋体",20,FontStyle.Regular);Fontfont2=newSystem.Drawing.Font("Arial",8,FontStyle.Regular);LinearGradientBrushbrush=newLinearGradientBrush(newRectangle(0,0,image.Width,image.Height),Color.Blue,Color.Blue,1.2f,true);g.Fil
6、lRectangle(Brushes.AliceBlue,0,0,width,height);Brushbrush1=newSolidBrush(Color.Red);Brushbrush2=newSolidBrush(Color.Green);Brushbrush3=newSolidBrush(Color.Purple);g.DrawString("螺纹12三线切分折线图",font1,brush1,newPointF(360,320));g.DrawRectangle(newPen(Color.Blue),0,0,image.Width-1,image.Height-1);Pen
7、mypen=newPen(brush,1);Penmypen2=newPen(Color.Red,2);Penmypen3=newPen(Color.Green,2);Penmypen4=newPen(Color.Purple,2);//画纵向线条intx=60;for(inti=0;i<20;i++){g.DrawLine(mypen,x,10,x,310);x=x+40;}Penmypen1=newPen(Color.Blue,3);x=60;g.Dr
