曲柄连杆机构介绍.ppt

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1、第2章曲柄连杆机构概述一、功用：作功冲程：将燃料燃烧时产生的热能转变为活塞往复运动的机械能，再转变为曲轴旋转运动而对外输出动力其他冲程：把曲轴的旋转运动转变成活塞的往复直线运动（依靠曲轴与飞轮的惯性）曲柄连杆机构第二章二、组成：1、机体组：气缸体、曲轴箱、油底壳、气缸套、气缸盖和气缸垫---不动件(如下图)曲轴箱气缸体气缸垫气缸盖气缸油道和水道油底壳曲柄连杆机构第二章2、活塞连杆组：由活塞、活塞环、活塞销和连杆------运动件气环油环活塞销活塞连杆连杆螺栓连杆轴瓦连杆盖曲柄连杆机构第二章3、曲轴飞轮组：曲轴、飞轮减振器起动爪正时齿轮主轴瓦皮带

2、轮扭转减振器飞轮飞轮螺栓曲轴三、工作条件：发动机工作时，曲柄连杆机构直接与高温高压气体接触，曲轴的旋转速度又很高，活塞往复运动的线速度相当大，同时与可燃混合气和燃烧废气接触，曲柄连杆机构还受到化学腐蚀作用，并且润滑困难。可见，曲柄连杆机构的工作条件相当恶劣，它要承受高温、高压、高速和化学腐蚀作用。a.工作条件:高温,高压,高速,化学腐蚀b.受力分析:气体作用力,往复慣性力,离心力，摩擦力曲柄连杆机构第二章1、 气压力：气压力P的集中力PP分解为侧压力NP和SP，SP分解为RP和TP，RP使曲轴主轴颈处受压，TP为周向产生转矩的力。(1)作功行程

3、：侧压力NP向左，活塞的左侧面压向气缸壁，左侧磨损严重(如下图)b.受力分析曲柄连杆机构受的力主要有气压力P，往复惯性力Pj，旋转离心力Pc和摩擦力F。PPjPCF曲柄连杆机构第二章NPSPPRPTP(2)压缩行程：侧压力NP向右，活塞的右侧面压向气缸壁，左侧磨损严重NPPSPRPTP曲柄连杆机构第二章2、 往复惯性力Pj：活塞在上半行程时，惯性力都向上，下半行程时，惯性力都向下。在上下止点活塞运动方向改变，速度为零，加速度最大，惯性力也最大；在行程中部附近，活塞运动速度最大，加速度为零，惯性力也等于零。3、 离心惯性力PC：旋转机件的圆周运动

4、产生离心惯性力，方向背离曲轴中心向外。离心力加速轴承与周颈的磨损，也引起发动机振动而传到机体外。Pc曲柄连杆机构第二章4、摩擦力F：指相互运动件之间的摩擦力，它是造成配合表面磨损的根源。F2.1机体组机体是构成发动机的骨架，是发动机各机构和各系统的安装基础，其内、外安装着发动机的所有主要零件和附件，承受各种载荷。因此，机体必须要有足够的强度和刚度机体组由气缸体、曲轴箱、油底壳、气缸套、气缸盖、气缸垫组成。（如下图）曲柄连杆机构第二章曲轴箱气缸体气缸垫气缸盖气缸油道和水道油底壳1、 气缸体水冷发动机的气缸体和上曲轴箱常铸成一体，称为气缸体——曲轴

5、箱，也可称为气缸体。气缸体一般用灰铸铁铸成，气缸体上部的圆柱形空腔称为气缸，下半部为支承曲轴的曲轴箱，其内腔为曲轴运动的空间。在气缸体内部铸有许多加强筋，冷却水套和润滑油道等。（如下图）曲柄连杆机构第二章气缸体的分类1）根据气缸的排列方式（1）直列式：多用于六缸以下的发动机。（2）V型式：缩短了发动机的长度和高度，多用于八缸以上发动机。（3）对置式：是V型的特殊形式。（如下图）曲柄连杆机构第二章曲柄连杆机构第二章结构简单、加工容易，但发动机长度和高度较大。缩短了机体的长度和高度，增加了刚度，减轻了发动机的重量；形状复杂，加工困难。曲柄连杆机构第

6、二章高度小，总体布置方便。对置气缸式发动机曲柄连杆机构第二章2）按气缸体与油底壳安装平面位置不同分为油底壳安装平面和曲轴旋转中心在同一高度。气缸体上曲轴的主轴承孔为整体式。油底壳安装平面低于曲轴的旋转中心。曲柄连杆机构第二章名称性能应用一般式（平分式）机体高度小、重量轻、结构紧凑，便于加工拆卸。刚度和强度差。492Q汽油机，90系列柴油机。（中小型）龙门式强度和刚度较好。工艺性差、结构笨重、加工困难。（大中型发动机）捷达轿车、富康轿车、桑塔纳轿车隧道式结构紧凑、刚度和强度好。难加工、工艺性差、曲轴拆卸不方便。主轴承同轴度易保证，主轴承用滚动轴承

7、负荷较大的柴油机上。3）根据冷却方式不同(1)、水冷(2)、风冷曲柄连杆机构第二章4）整体式气缸体和镶嵌式气缸体(1)、整体式气缸体：气缸直接镗在气缸体上。(2)、镶嵌式气缸体：气缸套镶嵌到气缸体内的气缸。类型构造性能及应用整体式气缸直接镗在气缸体上强度和刚度好，能承受大负荷。成本高。镶嵌式用耐磨优质材料制成气缸套，再装到一般材料制成的气缸体内。降低了制造成本，便于修理和更换气缸套，延长了气缸体的使用寿命。气缸套目的：解决成本与寿命之间的矛盾。气缸内镶了用耐磨的高级铸铁材料制成的气缸套，而缸体则可用价廉的普通铸铁或质量轻的铝合金制成，这样，既延

8、长了使用寿命，又节省了好材料。曲柄连杆机构第二章性能如何？5）干缸套和湿缸套名称特点示意图干缸套外壁不直接与冷却水接触。1）壁厚较薄（1mm～3mm）