六西格玛项目报告模板.doc

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1、六西格玛黑带项目报告项目名称：16项目负责人：单位：时间:目录根据内容进行相应变更目录项目背景51.界定阶段51.1项目界定51.1.1问题/机会陈述：51.1.2项目目标51.1.3项目范围61.1.4项目团队成员61.1.5项目计划61.2流程及顾客需求界定71.2.1SIPOC(概要)71.2.2SIPOC(详细)7161.3项目收益分析81.3.1项目收益定性描述81.3.2项目收益计算公式91.3.3项目预算92.测量阶段102.1矩阵流程图102.2确定数据收集对象Y112.2.1定义Y112.

2、2.2按照缺陷类型（YD）分层112.3确定数据收集计划112.4测量系统分析122.5测量结果分析132.5.1测量当前水平132.5.2按Y分层测量132.5.3Y的6SIGMA水平测量143.分析阶段143.1对库房环节进行流程展开153．2提出原因163.2.1团队成员提出原因163.2.2统计库房环节各原因发生的频次163.2.3对原因进行问卷调查173．3确定关键原因183.3.1对库房环节进行FMEA分析183.3.2对原因RPN采用排列图,确定关键原因19163.3.3分析阶段总结194.改

3、进阶段194．1．提出改进措施204．1．1团队成员通过集思广益，有针对性的提出各项改进措施。204．1．2团队成员通过对改进措施进行评价和打分，最终选取了改进方案。204.2实施改进措施214.3验证改进措施225.控制阶段235.1文件化改进成果235.2建立控制措施245.3项目收益计算25表表1：项目计划推进表6表2：SIPOC概要表7表3：SIPOC详细表7表4:数据收集计划表11表5:Y的数据收集结果12表6：库房FMEA分析结论:15表7:7-9月库房环节错误原因发生频次表16表8：准确率问卷

4、调查频次表18表9：因果矩阵18表10：改进措施表20表11：改进措施评价表2016表12：选择改进措施21表13：零件错误发生率统计表24图图1:流程图10图2:按Y分层测量排列图13图3:库房环节流程图15图4:库房环节出错因果关系图16图5:影响零件供应准确率原因排列图19图6:改进前后零件供应准确率时间序列图22图7:改进前后零件供应准确率水平对比图23图8:改进控制图25项目背景此处简单介绍公司的基本状况以及做此项目的目的和意义1.界定阶段1.1项目界定1.1.1问题/机会陈述：参见界定阶段表格中

5、的内容对项目问题进行陈述,并用货币的语言描述项目的机会1.1.2项目目标项目目标的描述把握两个类容:1)时限2)从某水平提高某水平161.1.3项目范围流程范围：产品范围：1.1.4项目团队成员推进人员：项目组长：项目成员：姓名(部门)姓名(部门)1.1.5项目计划表1：项目计划推进表项目周期从时间起点到完成点任务第XXX周第XXX周第XXX周第XXX周第XXX周第XXX周具体时间具体时间具体时间具体时间具体时间具体时间界定测量分析改进控制项目完成★1.2流程及顾客需求界定1.2.1概要SIPOC分析表X：

6、SIPOC概要表SIPOC工作表（SIPOCWorksheet）(概要)16供应商(Supplier)输入/需求(Inputs/Req’ts)过程(Process)输出/需求(Output/Req’ts)顾客(Customer)1.2.2详细SIPOC分析表X：SIPOC详细表SIPOC工作表（SIPOCWorksheet）(详细)供应商(Supplier)输入/需求(Inputs/Req’ts)过程(Process)输出/需求(Output/Req’ts)顾客(Customer)161.3项目收益分析1.

7、3.1项目收益定性描述用定性的方式描述项目的实施可以产生那些方面的收益1.3.2项目收益计算公式用具体的公式来描述收益的计算公式,形如其下:直接收益V=S2004×(P0-P1)S2004：表示2004年全年的出库量；（3689.31万元）P0：表示改进前的问题发生批次率;(2.61%)P1：表示改进后的问题发生批次率。(2%)161.3.3项目预算将目前的数据代入(1.当前的产量;2.目标值)162.测量阶段2.1详细流程图用VISO软件画出详细流程图图X:图名2.2确定数据收集对象Y2.2.1定义Y用数

8、学公式来描述Y,例如零件供应错误批次发生率（Y）=每月零件供应问题批次(YD)/每月零件供应总批次(YT)×100%以7月份为例:零件供应错误批次发生率（Y）=每月零件供应问题批次/每月零件供应总批次×100%=42/1512×100%=2.78%2.2.2Y的分层对Y进行各类分层,如下按缺陷进行分层:1、YD1：顾客的需求未表述不清楚、不完整导致出错2、YD2：出库计划编制出错3、YD3：采购过程出错162.3