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1、易助管理软件生产管理系统一、系统特色二、系统架构三、基本信息及相关参数四、日常作业五、相关报表课程大纲◆．BOM=BillOfMaterial又称：产品结构表产品结构树(ProductTree)零件表(PartList)产品用量表组成表成本结构表(一)ＢＯＭ定义(一)ＢＯＭ定义◆．记载一项产品的组成零件(或原配方原料)用量信息的列表:每一生产单元之产品使用何种零件？用多少数量？会有多少损耗？有何选配件？◆BOM示意图一(一)、ＢＯＭ定义成品椅子制成品座垫中支扶手轮子底座螺丝包足垫普通泡棉背板合成皮一般轮煞车轮x2x4L型扶
2、手O型扶手x4半成品采购件采购件铁棒单阶BOMABCDE常为:1.纯粹组装厂2.代工厂三、常用重要名词解释第3阶第2阶第1阶第0阶3阶BOM(二)BOM之阶次--多阶多阶BOMDABCHIMLGKE(三)常用名词解释－主件与元件元件主件DABCHIMLGKEB为M、L、G、K之主件H为M、L、G、K之主件A之元件B之元件A之单阶展开组成为:B,C,D,E(共4个)A之尾阶展开组成为:C,D,E,I,M,L,G,K(共8个)A之多阶展开组成为:B,C,D,E,H,I,M,L,K,G(共10个)(三)常用名词解释－BOM展开(
3、针对主件)DABCHIMLGKEA=0B=C=D=E=1H=I=2M=L=G=K=3(三)常用名词解释---阶次码DABCHIMLGKEM=3I=2所有BOM中最小阶次码DABCHIMLGKEPIDH(三)常用名词解释－低阶码(针对料件)提供多阶的产品架构管理;提供用料整批更改、删除、新增功能,以利产品结构维护;可在产品结构中设定用料损耗率,以便实际备料及采购计划时的管理需求,以及提供产品生产时的用料超耗管制;可通过由物料需求系统计算生成的工单和委外单运作;可对生产进度进行追踪查询;从不同角度提供多种生产管理报表和生产分析
4、报表;一、系统特色二、系统架构1.系统主画面2.系统作业流程3.系统关联2.1系统主画面2.2系统作业流程工单委外单产品结构物料需求计算订单工单LRP采购底稿采购单领料单退料单生产入库单生产退回单委外送料单委外退料单委外进货单委外退货单成本计价更新成本生产成本计算会计总帐制造成本人工费用2.3系统关联生产管理会计总帐应收应付工艺管理生产成本销售物料需求三、基本信息及相关参数1、共用参数2、生产管理参数3.1系统参数—共用参数如果生产有批号管理，须设置1）设置批号管理2）设置出货单是否指定批号3）设置批号的拆分原则3.2系统
5、参数-生产管理参数1).工单展料方式2).委外单展料方式3).现场仓指定四、日常作业1、物料结构维护2、厂内自制流程3、委外加工流程4.1BOM结构维护1).底数:当组成量不为整数而为分数时的一种表示方法例如:A为主件,B为其组成子件,每一单位的B可以用于生产5单位的A,那么此时B的组成量即为1,底数则为5;2).损耗率:生产活动中可能发生的损耗比率,将影响后期物料需求展算及领料等作业.3).如果客户方原有工艺部门的产品结构过于复杂,请在实施过程中予以合理断阶;4.1.1产品结构4.1.2自动领料4.2.1厂内自制流程工单
6、领料单退料单生产入库单生产退回单原料质量问题成品质量问题4.2.2工单信息1）单头的已生产量根据后续生产入库数量自动更新;2）实际开工日信息由后续的领料单自动更新;3）实际完工日信息由后续的生产入库单加以更新;4）工单单身“展料”动作的结果将受之前生管参数中的工单展料方式影响;5）可根据实际情况将工单手动指定完工,后期也可将其手动恢复成未结束状态;4.2.2.1工单4.2.2领、退料单信息1）严格核对工单,保证生产环节的严肃性,减少人为误操作出现的可能性;2）即可成套领、退料,又可手动维护零星领、退料,给客户以更为灵活的选
7、择;3）提供“超耗补领料”和“余料退料”,用于处理客户的特殊退料业务;4.2.2.2领料单4.2.2.3退料单4.2.3生产入库单和生产退回单1)严格核对工单,保证生产环节的严肃性,减少人为误操作出现的可能性；2)由入库和退库信息自动更新相关工单信息,便于后续跟踪查询；4.2.3.1生产入库单4.2.3.2生产退回单4.3.1委外加工流程原料质量问题委外单委外送料单委外退料单委外进货单委外退货单委外件质量问题4.3.2委外单信息1.单头的已生产量根据后续委外入库数量自动更新;2.实际开工日信息由后续的委外单自动更新;3.实
8、际完工日信息由后续的委外入库单加以更新;4.工单单身“展料”动作的结果将受之前生管参数中的委外单展料方式影响;5.可根据实际情况将委外单手动指定完工,后期也可将其手动恢复成未结束状态;6.单头的单价字段代表委外件的加工费用,请根据实际状况加以维护;4.3.2.1委外单4.3.3委外送、退料单信息1.严格
