铝合金基础知识铝管生产技术培训课件.ppt

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1、铝合金基础知识铝管生产技术主要内容铝合金简介及状态简介挤压工艺冷拉拔工艺第一部分铝合金简介及状态代号1.1变形铝合金分类铝合金根据其化学成分的生产工艺特点的不同，可分为铸造铝合金和变形铝合金如下所示变形铝合金又可根据合金的热处理特点，可分为热处理可强化合金和热处理不可强化合金。热处理不可强化合金——不能通过热处理方法使其强化的合金。热处理可强化合金——能利用热处理方法（淬火、时效）提高合金的机械强度的合金。根据合金的化学成分，变形铝合金可分为不同的合金系见下表1所示表1铝合金系列1.2空调圆管生产线常用合金牌号及所属合

2、金系列1***系铝合金纯铝我公司已用的合金牌号有：1050、1060、1070、1100。其中1060、1070含铝量≥99.6%和≥99.7%是空调圆管车间用量最多的纯铝合金。纯铝合金特点是：热处理不可强化，强度低，只能靠加工硬化进行强化，抗腐蚀性和焊接性良好，主要用途：用于要求抗腐蚀、焊接性良好的工业设备上广泛用于炊具、散热器和工业设备的各个领域，目前客户利用我司纯铝拉拔管多用于生产储液罐。2、3***系铝合金防锈铝合金Al-Mn系合金我公司常用的合金牌号有：3003、3A21（LF21）3003主要合金成分如下：

3、Si≤0.6%Fe≤0.7%Cu0.05~0.2%Mn1.0~1.5%Zn≤0.1%属铝锰系合金，Mn是其主要合金元素，其突出特点是：抗腐蚀性好，仅在中性介质中稍次于纯铝，在其它介质中与纯铝相近，强度比纯铝高，焊接性能优良。主要用途：化工设备，民用五金，汽车空调管路冷却水箱，易拉罐灌体等3A21(LF21)主要合金成分如下：Si≤0.6%Fe≤0.7%Cu≤0.2%Mn1.0~1.6%Mg≤0.05%Zn≤0.1%Ti≤0.15%3A21和3003是目前我国现行国家标准中的两种表示方法，3A21包含了3003的所有合金

4、元素，但又有所不同，3003把Cu作为合金元素进行控制，而3A21则只提出了上限。性能和用途上完全相同。3、6***系锻造铝合金Al-Mg-Si系合金典型常用的有606360616063属于低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金特点：①热处理强化后有中等强度，冲击韧性高；②极好的热塑性，可挤压各种结构复杂、薄壁、中空的型材；③焊接性能和抗蚀性优良；④加工后表面十分光洁，易阳极氧化和着色。主要用途：主要用作建筑装饰结构材料，是Al-Mg-Si系合金中应用最广的一个合金。6061特点：中等强度，良好的塑性，优良的可焊性和抗

5、蚀性，强度比6063高。主要用途：广泛用作建筑装饰和一般结构材料，如地铁、大巴车内的装饰结构，自行车车架等。1.3变形铝合金状态与代号基础状态代号及名称我国2008年发行的新标准采用美国标准制定的基本状态代号。旧标准采用的状态代号现仍大量在使用，主要有：MYY1Y2Y3Y4T等ISO和美国基本状态代号的意义：F----自由加工状态，对力学性能不作规定和要求。O----完全退火态，空调圆管生产线最常用的状态。H----加工硬化状态W----固溶热处理状态T----不同于M、F、O或H状态的热处理状态空调圆管生产线车间常用

6、新老状态代号对照表1.4空调圆管常用状态代号及其含义挤压：H112态、T4态、O态、F态、H112是3003、3A21、1060挤压常用状态，它表示经热加工成型但不经冷加工而获得的一些加工硬化产品，该状态对力学性能有要求。在国标4437.2铝及铝合金热挤压管中O态性能和H112态性能范围比较接近，故在车间实际生产的挤压管材中常用H112挤压管代替O态挤压管（但是拉拔不可以）。T4态是固溶处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。F态是对性能等无要求

7、的加工状态拉拔：O(M)态、Y(H)态、Y2(H14)态、Y4(H12)态、T4态O态指完全退火状态，退火主要是为了消除加工硬化，使管材变为软态，便于管材的加工。Y态指管材经过数次塑性加工后管材因加工硬化而达到比较高的强度的状态。Y2态指管材经过加工硬化管材强度较高的状态，一般处于Y态和Y4态之间。Y4态管材一般处于Y4态和O态之间。T4态同挤压T4态，在空调圆管车间特指6系合金的状态。第二部分挤压工艺2.1挤压基本方法所谓挤压，就是对放在容器（挤压筒）中的金属一端施加外力，使之通过模孔以实现塑性变形的一种压力加工方法

8、。其基本原理如图挤压的基本原理示意图最基本的挤压方法是正向挤压法和反向挤压法。挤压时金属制品的流动方向与挤压轴运动方向相同的挤压方法，叫做正向挤压。2.2挤压时金属的流动挤压时金属的变形大致分为三个阶段。（1）开始挤压阶段（填充挤压阶段）金属受挤压轴压力作用后，铸锭被墩粗，并充满挤压筒和模孔，挤压力直线上升到最大值。2）基本挤压阶