陶瓷生产技术及设备-2.ppt

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1、2.3坯釉料制备的主要工序及设备一、原料破粉碎●本节教学目的与要求：了解各工序的工艺过程及工艺要求；掌握重要工序中影响坯釉料加工质量或性能的因素；掌握各重要工序中坯釉料加工质量或性能的控制与检测方法。（一）破粉碎的作用（意义）（1）便于各种原料组份混合均匀，并使坯料具有良好的成型性能。（2）有利于坯体（釉料）烧成时高温化学反应的顺利进行，从而缩短烧成周期，并降低烧成温度。（3）有利于排除原料中的杂质。如通过电磁除铁器消除磁性矿物；过筛除去云母类矿物等。2.3坯釉料制备的主要工序及设备一、原料破粉碎（二）破粉碎加工过程视原料本身的性状及工艺所要

2、求的细度而定。目前一般是：软质料直接粉碎（一步式）破碎粉碎（二步式）粗碎中碎细碎（三步式）硬质料：粗碎：破碎至40~50mm左右的块度，通用设备为颚式破碎机。中碎：破碎至0.3~0.5mm左右的块度，通用设备为轮碾机、对辊破碎机、圆锥破碎机等。细碎：破碎至产品生产工艺所要求的最终细度，一般要求达到0.06mm以下（陶瓷生产）或0.074mm、0.044mm以下（耐火材料）。通用设备为球磨机、筒磨机、雷蒙磨机等等。2.3坯釉料制备的主要工序及设备一、原料破粉碎（三）破粉碎加工设备1.鄂式破碎机(a)简单摆动型(b)复杂摆动摆动型(c)综合摆动型

3、1-定颚；2-动颚；3-推动板；4-连杆；5-偏心轴；6-悬挂轴主要用于块状料的前级处理。设备结构简单，操作方便，产量高。颚式破碎机辊式破碎机2.3坯釉料制备的主要工序及设备一、原料破粉碎2.轮碾机在轮碾机中，物料颗粒在碾盘与碾轮之间的相对滑动及碾轮的重力作用下被研磨﹑压碎。碾轮越重﹑尺寸越大，粉碎力越强。轮碾机常可分为轮转式和盘转式两种。用作破碎时，产品的平均尺寸为3～8mm；粉碎时为0.3～0.5mm。轮碾机粉碎效率较低，但它在粉磨过程中同时具有破揉和混合作用，从而可改善物料的工艺性能；同时碾盘的碾轮均可用石材制作，能避免粉碎过程中铁质掺

4、入而造成物料的污染；另外，可较方便地控制产品的粒度。16-固定小刮板；17-固定大刮板；18-刮板架；19-栏杆2.3坯釉料制备的主要工序及设备一、原料破粉碎2.轮碾机1.电机2.支架3.滑块4.导槽5.减速箱6.圆锥齿轮7.立轴8.碾轮9.水平轴10.碾盘11.衬板12.筛板13.活动刮板14.料槽15.筛板架轮碾机2.3坯釉料制备的主要工序及设备一、原料破粉碎3.圆锥破碎机圆锥破碎机的优点是：产能力大，破碎比大，单位电耗低。缺点是：构造复杂，投资费用大，检修维护较困难。1-动锥；2-定锥；3-破碎后的物料；4-破碎腔按结构又可分为悬挂式和

5、托轴式两种。反击式破碎机的破碎作用：(1)自由破碎(2)反弹破碎(3)铣削破碎锤式破碎机和反击式破碎机主要是利用高速冲击能量的作用使物料在自由状态下沿其脆弱面破坏，因而粉碎效率高，产品粒度多呈立方块状，尤其适合于粉碎石灰石等脆性物料。2.3坯釉料制备的主要工序及设备一、原料破粉碎4.反击式破碎机1-高速转子；2-板锤；3-反击板挡料板2.3坯釉料制备的主要工序及设备一、原料破粉碎5.锤式破碎机锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子的转子。通过高速转动的锤子对物料的冲击作用进行粉碎。由于各种脆性物料的抗冲击性差，因此，在作用原理上这种破碎机是较合理

6、的。锤式破碎机的优点是生产能力高，破碎比大，电耗低，机械结构简单，紧凑轻便，投资费用少，管理方便。缺点是：粉碎坚硬物料时锤子和篦条磨损较大，金属消耗较大，检修时间较长，需均匀喂料，粉碎粘湿物料时生产能力降低明显，甚至因堵塞而停机。为避免堵塞，被粉碎物料的含水量应不超过10%—15％。2.3坯釉料制备的主要工序及设备一、原料破粉碎6.雷蒙磨机风风力分级机1梅花架；2辊子；3磨环；4铲刀；5给料部；6返回风箱；7排料部2.3坯釉料制备的主要工序及设备一、原料破粉碎6.雷蒙磨机物料由机体侧部通过给料机和溜槽给入机内，在辊子和磨环之间受到粉碎作用。气

7、流从磨环下部以切线方向吹入，经过辊子同圆盘之间的粉碎区，夹带微粉排入雷磨机上部的风力分级机中。梅花架上悬有3～5个辊子，绕集体中心轴线公转。公转产生离心力，辊子向外张开，压紧磨环并在其上面滚动。给入磨机内的物料由铲刀铲起并送入辊子与磨环之间进行磨碎。铲刀与梅花架连接在一起，每个辊子前面有一把倾斜安装的铲刀，可使物料连续送至辊子与磨环之间。破碎的物料又经排放风机和分离器进行粒度分级处理,大颗粒重新回到磨机破碎,合格产品则被排出。出料粒度可达到325目～400目。1梅花架；2辊子；3磨环；4铲刀；5给料部；6返回风箱；7排料部雷蒙磨示意图粉磨工艺

8、及设备2.3坯釉料制备的主要工序及设备一、原料破粉碎7.球磨机1-电动机；2-离合器操纵杆；3-减速器；4-摩擦离合器；5-大齿圈；6-筒身；7-加料口；8-端盖；