精益管理方法—丰田式改善培训课件(.ppt

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1、精益管理方法——丰田式改善PART.1精益改善方法——丰田法PART.2丰田：八步法PART.3公司改善提案PART.1精益思想——解决问题方法（丰田法）——（中国丰田学院）丰田工作方法（ToyotaBusinessPractices）丰田汽车对迄今为止的一些优秀实践了ToyotaWay的工作方式进行了整理和汇总基础篇进阶篇在处理新业务或范围广的业务、或制定方针时所需要的工作的“经验技巧”什么是“丰田工作方法”？丰田工作方法的开发背景海外日本丰田工作方法（ToyotaBusinessPractice）为了让销售部门的员工能够更彻底的认识并理解丰田工作方法，需要开发出丰

2、田工作方法的教科书随着丰田汽车事业的国际化，为使其价值观可视化，制定了《Toyotaway2001》尽管“Toyotaway”目前已在全世界的事业体中广为人知。但仍然有很多员工，甚至是管理层都不知道如何才算真正实践了ToyotaWay需要开发出学习实践Toyotaway方法的教科书针对年轻员工工作能力低下，从2000年开始加强丰田工作方法的培训由于丰田工作方法以前多应用于制造环节。很多人一直认为其无法应用在研发及销售环节TOYOTAWAY丰田工作方法（丰田问题解决）TOYOTAWAY和丰田工作方法的关系通过在具体工作中贯彻实践丰田工作方法以理解TOYOTAWAY在工

3、作中实践了丰田工作方法的人就是理解并实践TOYOTAWAY的人丰田工作方法的整体图１.明确问题２.分解问题３.设定目标４.把握真因５.制订对策６.贯彻实施对策７.评价结果和过程８.巩固成果具体的顺序·步骤ACDPTOYOTAWAY丰田工作方法（丰田问题解决）客户至上经常自问自答“为了什么”当事者意识可视化根据现场和事实判断彻底地思考和执行速度·时机诚实·正直（实事求是）实现彻底的沟通全员参与基本意识共通语言掌握丰田工作方法的重要性销售管理生产开发总经理课长副总/部长主管PDCAPDCAPDCAPDCAPDCAPDCAPDCAPDCAPDCAPDCA在为本部门或公司推展

4、工作时，应始终将客户利益放在第一位。在丰田，后道工序也被看作客户1.客户至上1.基本意识2.经常自问自答“为了什么”不要将当前的手段混淆为目的。常常自问：“真正的目的是什么？”只有认识到自己是当事者，才能理解自己工作的使命和价值，产生自豪感。才会思考“我想要做什么？”，“我一定要完成任务！”3.当事者意识4.可视化将问题用一目了然的方式显现，使之在相关人员之间共享，促进新的发现。对其他如信息、计划、对情况的认识、意见等需要共享的信息，也应当进行可视化处理。5.根据现场和事实判断不要想当然，以无拘束之心，看待事物的真实面。不将臆测和事实相混淆。6.彻底地思考和执行再三思

5、考、怀着“决不放弃”的强大意志和坚忍不拔的精神，将工作进行到最后7.速度・时机迅速对应客户需求，贯彻实施对策。如果对策的实施尚需要一定时间，可采取适当措施，以免错失良机8.诚实・正直（实事求是）坚定地执行每一道工序，不任意跳过；虚心听取别人的意见对自己的行动负起责任。9.实现彻底的沟通诚心诚意，与客户或相关人员努力沟通，直至他们给予理解并能够主动积极地提供协助动员一切可以动员工的力量，引领团队以及相关人员集思广益，以达到效果和效率的最大化10.全员参与【设计工作】案例没有做到的地方做到的/注意到的地方“4.5cm能够组装就好了”，没有为后工序着想。刚开始时说“好像是·

6、··”，好像在说别人的事把“宽改为4厘米”目的化，浪费了时间和劳力最后意识到“应该把自己抱着的问题尽早地告诉别人”最初零件厂商说“做不到”时，没有经过自己确认，而直接报告说“好像做不到”观察类似的车种的零件，在工厂观察组装线等，现地现物地进行考察自己一个人抱着烦恼，没有和周围将问题共有化自己为了达到零件宽幅的小型化，而进行了思考·行动。并且为了挽回拖延的日程而东奔西走考虑零件本来的机能（目的）想出了改变弯曲方法的对策为了不给生产部门添麻烦，进行了一系列协调工作客户第一经常自问自答“为了什么”当事者意识依据现场事实进行判断可视化为了达到目标，坚持不懈地思考，终于想出了新

7、的方案结果延误了交货期对自己的新想法，在公司内征询了意见。并从上司的意见中得到了灵感没有就没有做到的理由和烦恼和相关者进行具体的沟通只考虑到自己的零件的事，没有通过和相关者的商谈，来利用团队的智慧对不理解的零件厂商，基于事实进行了细致的说明，并得到了理解“以前也探讨过了”，于是直接报告说“不可能”“4.5cm已经是极限，所以想到此为止”。最初只是在电话中说“拜托了”，缺乏诚意。本来应该到组装的现场进行确认的，但却略过了这个步骤为了保证检查的日程，迅速进行了协调集合零件厂商的智慧，进行了反复的讨论没有做到的地方做到的/注意到的速度・时机诚实・正直实现彻