精益班组长育成培训课件.ppt

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1、精益班组长育成七大任务之一:生产管理培训内容一、班组生产管理目的及内容二、班组生产计划与控制三、班组生产统计的实施四、班组生产性管理五、相关案例分析、现场实战等一、班组生产管理的目的及内容安全生产高品质、满足客户的质量需求低成本的制造形成作业规范、基准培养员工改善道具1.班组生产管理的目的？后工程是客户必达生产计划彻底消除所有的浪费作业的标准化有附加价值的工作积极对应变化2.班组生产管理的原则？班组管理循环的含义1拟定计划（Pian）班组生产计划、途程计划的树立与拟定2依计划实施（Do）严格执行计划内容3实施结果与计划对照（Check）进度控制、生产绩效评估4计划调整、修正（

2、Action）将对照结果反映到下次计划，以采取对策与处置措施，计划的调整、修正等3.班组生产循环管理？车架焊接作业班组生产循环管理案例分享拟定作业计划（P）B系列E系列G系列日期车型周一周二周三周四周五周六708050车架焊接周计划708080804040608030707070707070依计划实施（D）G系列E系列B系列日期车型周一周二周三周四周五周六708050车架焊接周计划708080804040608030707070707070按照计划组织人力调配、组织材料准备设备等必要条件的管理特殊条件的管理，如：周四、周五产量大需加班等依计划对照结果（C）车架焊接周计划达成现

3、况产量周一50100150200250计划实际周二190190180180周三190190周四220220周五220200出现问题周六180180车架焊接周计划达成现况产量周一50100150200250计划实际周二190190180180周三190190周四220220周五220170出现问题周六180180依计划调整、修正（A）没有完成计划的原因1、原料供应不足2、新员工补充3、作业出现质量问题对策调整：通报物料管理部门，调集原料上线，保证供应由班长对新员工再次进行作业辅导和培训，作业标准目视化出现的质量问题在班后会上进行原因分析、找出对策临时加班补单前三项对策在以后作业

4、中提前确认，避免再次发生作业安排测定偏差处理偏差提供执行计划的信息生产控制在制品与库存的统计生产进度的统计生产计划达成情况的统计生产指标的统计生产统计作业指导书及各类作业标准异常与变更制造条件与工程监察作业的目视化作业管理实施标准作业员工技能与多能工工程再编程改善生产性向上作业改善4.班组生产管理的内容？二、班组生产计划与控制生产什么东西—产品名称、零件名称；生产多少—数量或重量；在哪里生产—工序、谁；要求什么时候完成—期间、交期；人员的安排、设备的配置、物料的配合、工艺与工序的编排、品质控制等关联内容1.班组生产计划的内容？序号品名规格单位数量生产日期123……282930

5、案例：班组日日生产计划表部门别：车间班组制定：批准：部门月日编号生产项目加工一工序加工二工序加工三工序加工四工序备注产量标准工时实际工时产量标准工时实际工时产量标准工时实际工时产量标准工时实际工时合计备注案例链接：班组生产效率管理表3.负荷、生产能力分析调整负荷能力累计分析图负荷工时100200300400500600设备别甲（3台）能力：540乙（1台）丙（2台）负荷：360能力：180负荷：242负荷：135能力：360结论：A、乙负荷超过乙正常能力（242-180=62H）；B、为保证交期，必须安排乙加班62H（负荷能力调整）三、班组生产统计的实施班组在制品的统计是指在

6、班组各个生产环节流转的在制品以及在制品资金占用量的统计。统计内容包括：原材料、半成品、待移转的工序成品等1.班组在制品统计？案例链接：在制品统计表原料批号预定生产台数前日在制品本日领料本日生产移交在制品本日在制品本日成品本日在制品金额本日累计本日累计合计指对产品、零部件生产过程中各工序的投入日期、投入数量、产出日期、产出数量以及发生的废品数、返修品数的统计及分析通常使用的统计工具有：生产进度达成现况表生产日报班组生产记录等1.班组生产进度统计？班组生产进度实绩管理表生产量推移管理表达成率累计实实当日实际当日目标313029282726252423222120191817161

7、51413121110987654321管理项目单位：个管理者品种制作时间部门案例链接：生产量推移图组别：年月日应有工数实到人数新加工数离职人数备注：加班人数新进人数调人人数调出人数请假人数异常状况报告：停工记录：应到人数出勤管理合计累计良品不良品实际标准实际目标实际目标在制品制造工时累计产量当日产量投入数量月目标产量番号产品名称案例链接：班组生产日报四、班组生产性管理生产性=投入(INPUT)产出(OUTPUT)InputTransformationOutput1.人(Man)2.设备(Machin