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时间:2020-03-07
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1、目录生产管理制度2生产统计核算制度16能源消耗定额管理制度18生产系统工艺优化管理制度21生产系统请示汇报制度24生产装置触媒管理规定30水系统运行管理制度33原、辅料及产品盘点管理规定35生产日报制度38岗位巡回检查制度40岗位记录管理规定42工艺车间辅料储存管理规定44防冻保温管理办法47工艺技术操作规程管理制度51工艺运行台账管理制度55工艺指标管理制度57公用工程管理规定5981/81盲板使用管理规定61清洁文明生产管理制度65生产班组交接班管理制度69生产调度会议管理制度71值班调度会议管理制度7381/81生产管理制度1.目的为
2、了明确生产管理机制、生产部门职责、生产组织调度、员工培训教育等内容,特制订本制度。2.适用范围本制度适用于生产系统各职能部室、车间。3.管理体制机动生产技术部对生产实行统一领导、分工负责、分级管理,即:机动生产技术部、各生产车间、班组三级管理。4.主要职责4.1机动生产技术部职责4.1.1组织落实国家《安全生产法》、《消防法》、《质量法》、《环境保护法》等与化工生产有关的法律法规。4.1.2组织编制生产系统的管理制度,并检查执行。4.1.3组织编制岗位操作规程、技术方案、生产方案、生产预案等,并组织实施。4.1.4制订月生产作业计划,汇总、
3、审核化工原辅材料消耗计划及“三剂”的报废、更换、改型计划,并组织实施。4.1.5按照“安、稳、长、满、优”的方针,组织协调、平衡各生产环节,做到工况稳定,高产低耗。4.1.6推广应用新技术、新工艺、新材料、先进的生产管理办法。4.1.7负责工艺技术改造项目的方案编制、审核、实施、验收、评价,参与其他技术改造项目的审查、验收。81/814.1.8负责工艺事故的调查、分析、并提出处理意见。4.1.9负责厂控工艺指标的制订,负责分析项目和频次的制订。4.2各生产车间职责4.2.1组织落实国家《安全生产法》、《消防法》、《质量法》、《环境保护法》等
4、与化工生产有关的法律法规。4.2.2严格执行公司生产管理制度、标准,制定配套的考核实施细则。4.2.3负责编制、修改、执行岗位操作规程、技术方案、生产预案、特护方案等。4.2.4根据公司(年度)月度生产作业计划,制定车间作业计划,层层分解、组织落实。4.2.5编制本车间技术改造、技术攻关方案。4.2.6编制化工原、辅材料消耗计划及“三剂”的补充、更换、报废计划。4.2.7组织或参与生产事故的调查、分析,提出防范措施及处理意见。4.2.8执行公司领导及职能部门的决策指令,并组织落实。4.3各车间化工班组职责4.3.1执行国家《安全生产法》、《
5、消防法》、《质量法》、《环境保护法》等与安全生产有关的法律法规、公司有关规章制度及车间有关规定、考核细则。4.3.2严格执行岗位操作规程、生产预案、特护方案等。4.3.3落实车间下达的生产作业计划、提出班组具体的实施计划,保质保量全面完成任务。81/814.3.4接受调度指挥、执行调度指令,及时准确汇报生产运行情况,组织好本班生产。5.管理内容与要求5.1建立以调度为中心的生产指挥系统,调度员代表公司负责日常生产的组织协调工作。5.2明确生产人员工作职责、工作标准,建立完善的技术标准和管理标准,使生产组织科学规范、有章可循。5.3开、停车管
6、理5.3.1在生产装置计划开、停车时,应编制相应的开、停车方案和详细的开、停车时间计划,做到安排合理,计划周密、方案可行。5.3.2在生产装置开、停车过程中,必须严格执行操作规程,按升降温、升降压、升降速、升降负荷曲线等要求进行操作。5.3.3生产装置开、停车工作由机动生产技术部调度室按计划统一指挥协调,各生产单位必须严格执行调度指令。5.3.4在生产装置开、停车期间,工艺技术人员深入现场做技术指导,同时对在开、停车过程中出现问题的处置进行现场指导,并作详细记录。5.3.5生产装置开、停车过程中必须做好确认工作,严格按确认单的要求进行,并签
7、字确认。5.3.6当检修与开车交叉时,特别注意安全工作,确保检修单元与系统完全隔离,并履行签字交接手续。5.3.7停车期间,生产记录、巡回检查照常进行,触媒、吸附剂等的保护必须有专门的保护方案并安排专人负责。81/815.3.8开、停车期间公共物料(水、电、气、汽)的使用由调度统一安排,各单位不得擅自使用。5.3.9开车期间联锁报警的投运和解除,执行《系统联锁报警管理制度》。5.4生产管理5.4.1调度是公司生产指挥的中心,24小时组织、指挥生产,各单位必须服从调度的统一指挥,做到令行禁止。5.4.2正常情况下,调度实行“逐级下达指令,逐级
8、汇报”和“下级服从上级、局部服从整体”的生产原则组织生产。5.4.3调度人员指挥生产、汇报工作要做到语言简洁、指令明确、问题清晰、情况属实。5.4.4岗位出现生产、安全、设备、质
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