盾构机过站施工工法.doc

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1、.盾构机过站施工工法中铁二局股份有限公司城通分公司1.前言在城市地铁施工过程中,受交通疏解、施工场地等方面影响,需要在盾构接收完成后进行平移过站再进行下一个盾构区间的施工。若在地铁施工过程中形成一套完善的盾构机过站施工技术,能有效的缩短盾构机过站时间,且规避了盾构机吊装施工风险。工法具有强针对性、施工可行性高、指导意义大、环境影响小等优点,可广泛推广于盾构施工。2.工法特点2.1施工工效快:采用此工法进行盾构机过站,进度可达到50m/天,施工工效高。2.2施工风险小:采用盾构机过站施工工艺,规避了常规盾构机运输及吊装施工风险,且对周边环境影响小,能满足城市地下施工的高

2、标准要求。3.适用范围适应于盾构机过站施工。4.工艺原理盾构机接收完成后,在盾构中盾、前盾位置焊接受力牛腿,并安装200T千斤顶,以备盾构机顶升用。同步,在托架两侧、盾体上焊接反力支座,安装100T升缩千斤顶于盾体与托架反力支座之间。依靠100T升缩千斤顶的升、缩来移动盾构机和托架,以达到盾构机过站的目的。5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程施工准备→顶升牛腿焊接→托架、盾体上反力支座焊接→顶升千斤顶安装→平移千斤顶安装→伸100T千斤顶组(盾体前移)→顶升200T千斤顶→缩100T千斤顶组(托架前移)→收200T千斤顶组→下一循环。....施工准备顶升牛腿焊

3、接平移反力支座焊接顶升千斤顶安装检查准备平移千斤顶安装伸100T千斤顶组(盾体前移)顶升200T千斤顶组(盾体上升)缩100T千斤顶组(托架前移)收200T千斤顶组(盾体下落)下一循环作业图5.1-1:工艺流程图5.2操作要点1、施工准备盾构机过站前,根据施工筹划,准备好牛腿焊接的钢板、4个200T千斤顶、2个100T的千斤顶,2个液压泵站、反力支座。同步,施工作业人员进行培训及安全技术交底,各项设备验收完成。2、顶升牛腿焊接盾构机接收完成后,采用4cm厚钢板在盾构机中前盾位置两侧各焊接两个牛腿,做为顶升千斤顶的反力支座,两个支座的中心间距约3.6米。....图5.2

4、-1:盾体顶升牛腿焊接完成图3、顶升千斤顶安装在顶升牛腿下方焊接2根尺寸为50mm*50mm*5mm、长度为50cm的角钢,将顶升千斤顶支座嵌入两根角钢中间,为防止千斤顶滑移,在千斤顶基座两侧焊接连接钢筋。具体如下图所示:....牛腿千斤顶基座连接钢筋顶升千斤顶角钢图5.2-2:顶升千斤顶安装完成图4、平移反力支座焊接为了在托架与盾体中间安装平移千斤顶,以实现盾体与托架的平移,在托架及盾体上焊接反力支座。盾体上支座托架上支座图5.2-3:反力支座焊接完成图....5、平移千斤顶安装在平移千斤顶两端均焊接带连接孔半圆钢板,通过卡销与反力支座连接。平移千斤顶图5.2-4:

5、平移千斤顶安装完成图6、伸平移千斤顶组所有准备工作全部完成后,开始进行盾构机平移。通过液压泵站将平移千斤顶油缸伸出,从而使盾构机盾体在托架上沿着托架导轨向前行进。当千斤顶油缸行程行驶至最大行程的80%时停止,既每次行走行程为1.2m。7、顶顶升千斤顶组一个平移行程完成后,通过液压泵站将4个顶升千斤顶全部伸出,将托架与混凝土面分离约20cm高,以消除托架平移过程中的摩擦力,为下部托架平移做准备。8、缩平移千斤顶盾构机顶升完成后,盾体处于静止状态,通过液压泵站将平移千斤顶油缸缩回,通过千斤顶将托架向前平移,油缸完全收完后,进行下一循环作业。6.材料与设备本工法采用的机具设

6、备见表6-1:表6-1:机械设备表序号设备名称型号单位数量用途....1千斤顶200T个4顶升盾体2千斤顶10T个2平移盾构机及托架3电焊机台2焊接牛腿及支座4电动葫芦5T台1固定牛腿本工法采用的材料见表6-2:表6-2:材料统计表序号材料名称型号单位数量用途1钢板4cm厚吨2牛腿加工2角钢50*50*5m47.质量控制7.1进场施工的原材料(包括钢板、角钢等)必须进检验合格后投入使用。检测项目包含钢板及钢板的强度、厚度、尺寸。7.2进场施工的焊工必须持证上岗,所有作业人员均进行培训后上岗作业。7.3焊缝焊接完成后必须进行焊缝检测,经检测合格后方可进行过站施工。7.4

7、开始施工前,车站结构底板混凝土进行回弹检测,达到设计强度后实施。7.5施工过程中,加强对盾构机前进方向的控制,防止盾构机对车站成型结构造成破坏。8.安全措施8.1盾构机过站施工前,组织管理人员、施工作业人员进行详细的方案交底和技术交底。8.2由安质部对现场作业人员进行安全教育培训,经考核合格后进场施工。8.3电缆线路应采用“三相五线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好,场内架设的电力线路其悬挂高度和线间距除按安全规定要求进行外,将其布置在专用电杆上。8.4施工现场使用的手持照明灯使用36V的安全电压。8.5不得指派无电工执照人员进行电气设备的安

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