减少设备故障提高综合效率.ppt

《减少设备故障提高综合效率.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在PPT专区-天天文库。

1、减少设备故障提高综合效率热轧作业部点检作业区精益管理减少浪费降低故障提高效率机械设备故障率趋势2014年及2015年点检作业区设备故障所占轧线故障的百分率下降趋势较为明显，尤其是运用精益管理手段,针对点检作业区作业特点，重点推进几个项目后的几个月，下降趋势更为明显精益求精实现目标设备精益推进的主要项目一、落实自主改善与精益改善落实“消除浪费、提升效率和品质的精益思想”二、规范主要设备点巡检流程三、明确产线关键设备确定关键受控点四、细化标准化作业书五、降低设备故障时间的目标管理推进落实一丝不苟1.吊车减速机底座采用定位挡铁焊接改善前：吊车箱廊两端走行减速机地脚螺

2、栓点检需要每24小时点检一回，常规用扳手敲击或紧固，以防止螺栓松动机器位移造成设备事故。改善后：减速机底座采用定位挡铁焊接，点检时只需手电照射，查看挡铁有无掉落或挡铁与减速机底座有无缝隙，即可检查机器有无位移。一、推进自主改善2.消除主轧跨C9、C12、50/10T吊车常发故障每年节约费用约19万元改善前：单车轮沿状态改善后：双轮沿状态改善后：吊车端梁改善后：里侧同样加装衬板焊接精益改善项目1.除鳞质量改善及减少喷嘴更换攻关任务书（少项目攻关任务书）2.降低平整打包机设备故障率.3.降低层流冷却区域设备故障率4.干油集中润滑系统优化（内容全，需完善）5)定宽机

3、顶部回水管线的改造一、推进精益改善除鳞质量改善及减少喷嘴更换攻关任务书流程优化一、调研写实1.通过打板实验检测2014.年10月17日定修时，通过打板实验检查除鳞机喷嘴质量情况，损坏的喷嘴通过分析打板的情况发现喷嘴存在问题，因此打开除鳞机罩检查喷嘴，发现喷嘴损坏（如图所示），喷嘴表面出现冲刷腐蚀及密封环损坏。2.取样发现存在氧化物2014年11月15日，工艺取样时发现带钢表面存在氧化物，除鳞机喷嘴存在问题（如图所示）。取样样板3产生事故时间2015年1月25日7：45发现除鳞泵由于除鳞压力低出现频繁跳泵，低速出钢，经查找发现入口上喷梁漏水，同时和工艺联系确认无

4、法仅开出口喷梁进行除鳞；8：54-10：26将入口上喷梁吊出，发现一个喷嘴的焊接底座已经被高压水冲刷断折，两个喷嘴焊接底座有不同程度损坏，造成92分钟的事故时间。通过以上问题的发现，精轧除鳞机喷梁在使用过程中，喷嘴的磨损情况也无法预知，个别喷嘴出现高压水冲刷腐蚀，产生质量事故并影响产品质量；喷嘴如定期更换，可能造成进口成套喷嘴备件费用增高，因此将除鳞机喷嘴检查立为攻关任务。4问题分析1）从现场损坏的喷嘴发现，喷嘴、焊接底座及螺母上有不同程度的冲刷腐蚀；可以判断出喷嘴与焊接底座间窜水是该问题主要原因。2）喷嘴与焊接底座间的铜密封损坏也是该问题的主要原因。5）攻关

5、措施日常点巡检：通过观察孔在预充水的情况下，观察喷嘴喷射情况，检查喷嘴质量；利用停机时间进行打靶实验，结合现场喷嘴检查结果对喷嘴的实际使用效果进行检查（如图所示）；从打板实验结果来看，喷嘴使用情况良好。打板实验结果5）攻关措施正确安装喷嘴：⑴喷嘴位置的选择所有喷嘴以同一方向偏转排列。（见图1）所有喷嘴都向最近的外缘偏转-即从板材中心向外排列喷射，这样可使排水较快，且易于控制导向。（见图2）⑵安装力矩在安装喷嘴前，喷嘴的组装已大部分完成，喷嘴，稳流器和过滤器组成一个整体部件，这个不见插入基座中，旋转知道平凹部分对齐，然后拧入螺帽，如果喷头没有完全对齐，螺帽是拧部

6、下去的，螺帽的扭矩不应该大于250Nm，以防伤喷嘴。喷嘴安装图5）攻关措施定期将喷嘴发到厂家进行检测；通过分析检测报告，分析喷嘴的使用情况，来确定喷嘴的更换周期。检测报告从三个方面判定喷梁是否可以继续使用并制定更换周期，达到节省成本、稳定产品质量的目的。从2015年1月25日产生事故后，再未发生此类事故。带钢表面再未出现表面氧化物；彻底坚决了喷嘴损坏的问题，减少了喷嘴更换件；优化作业流程改善除鳞质量及减少喷嘴更换平整介质干油集中润滑系统优化问题立项背景：平整机组顺利完成试车步入正常生产阶段，其中干油集中润滑系统对设备正常运行起着关键作用，设备运行过程中发现干油

7、系统滤芯需要经常清理，设备清扫过程中发现各集中润滑点挤出过多的干油，为了保证现场环境的整洁需要频繁清理设备润滑点流出的干油。问题原因分析：一、导致干油泵出口滤芯需要经常清理原因：1.加入干油不清洁2.错误的补油方式3.缺少补油设备二、频繁清理干油原因：1.员工的培训2.干油分配器的调整环料人其他法机大量干油流出，污染环境干油用量大，成本高经验不足缺少补油设备分配器调整不合理干油不清洁错误的补油方式改进措施：1.对员工进行培训2.制定制度规范补油作业行为3.订购专用补油设备4.调整干油分配器，达到设备润滑的最佳状态，消除浪费。5.建立清扫制度项目攻关任务书实施计

8、划时间安排任务号任务负责人开始时间计划