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时间:2020-03-07
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1、目录1.0工程概况11.1工程简介11.2工程特点11.3筑炉衬里工程量12.0编制依据23.0施工安排和施工准备23.1耐火材料的检验、保管及运输23.2施工机具及材料仓库的准备33.3炉体钢结构检查验收33.4测量定位、放线43.5施工安排44.0主要项目的施工方法及技术要求44.1耐火支撑件、锚固件的安装焊接44.2耐火砖砌筑54.3轻质耐热衬里54.4筑炉衬里施工质量检查64.5产品防护75.0质量保证措施76.0安全及文明施工措施107.0劳动力需用计划128.0施工手段用料、机具和计量器具128.1主要手段用料128.2主要施工机具138.3主要计量器具14附
2、件:筑炉衬里工程工作危害分析(JHA)151.0工程概况1.1工程简介蒲城清洁能源化工有限责任公司70万吨/年聚烯烃项目DMTO装置DMTO单元含有蒸汽过热炉与开工加热炉。加热炉是工程重要的组成部分,其中炉衬施工是加热炉的关键工作之一,炉衬的施工质量直接关系到炉子的生产效率和使用寿命,因此对炉衬施工应引起足够的重视。炉衬施工前必须做好充分的准备,合理地安排施工人员,与相关工种紧密配合,努力提高工作效率,克服困难、创造条件、高标准、严要求,保证工程按计划顺利进行。本方案仅适用于蒸汽过热炉与开工加热炉筑炉衬里施工。1.2工程特点1.2.1加热炉炉衬结构复杂,施工技术要求高。加
3、热炉各部位采用不同的炉衬结构浇注料,施工方法一般为手工涂抹施工极特殊部位仰脸未能在地面倒置施工采取支模浇筑施工方法,蒸汽过热炉(F1302)炉墙使用轻质耐热衬里200mm厚;炉顶使用轻质耐热衬里220mm厚(地面倒置施工),炉底使用轻质耐热衬里厚185mm加65厚的耐火砖。开工加热炉(F1201)炉墙使用双层衬里隔热层180mm厚耐火层100mm厚;炉顶使用双层衬里隔热层180mm厚耐火层100mm厚(地面倒置施工),炉底使用隔热衬里厚235mm加65厚的耐火砖。1.2.2工程量大,耐火材料种类繁多、型号复杂。1.2.3施工周期长,交叉作业和高空作业较多,工序要求严格,施
4、工难度大。1.3筑炉衬里工程量筑炉衬里主要工程量序号加热炉名称及位号材料名称及材质单位数量重量(吨)蒸汽过热炉(F1302)保温钉个2360高铝耐火砖个435轻质耐热衬里米325.9120.7开工加热炉(F1201)高铝耐火砖个4100隔热衬里米313178.6耐火衬里米35953.12.0编制依据2.1加热炉图纸和施工合同2.2《蒲城清洁能源化工有限责任公司70万吨/年煤制烯烃项目施工组织设计》2.3《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-20042.4《工业炉砌筑工程质量验收规范》GB50309-20072.5《石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件》SHT
5、3115-20002.6筑炉衬里材料施工说明书2.7《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20083.0施工安排和施工准备3.1耐火材料的检验、保管及运输3.1.1检查验收(1)所有耐火材料应有合格证或质量证明书,同时按批量对其进行理化性能和外观几何尺寸的抽查检验,清点各种材料的数量,做好记录。不合格、过期和变质的材料不得在工程中使用。(2)部分炉衬材料的验收要求见下表3.1.1筑炉衬里外形材料验收表3.1.1项目材料尺寸公差(mm)外观质量尺寸允许偏差耐火砖≤100±1.5制品表面不准有宽度大于1mm的裂纹,0.51~1mm宽的裂纹长度不得大于30mm且不
6、超过5条,小于0.50mm宽的裂纹长度不得大于40mm且不准成网状裂纹。缺棱掉角深度不大于7mm,不准有直径大于7mm的气泡,不得有层裂与黑心,扭曲不大于2mm。101~250±2十块标准砖平叠高度±6硅酸铝纤维组件长度±5表面和周角无损坏,编号标注清楚宽度+5,-0厚度+10,-0(3)炉衬材料的理化指标见施工图纸及说明。3.1.2耐火材料的保管(1)所有耐火材料均放在干燥、防雨、防潮的仓库内,不允许直接放在地上,应放在垫板上,耐火纤维由于易压缩不宜堆放过高。(2)存放于施工现场的材料,必须做到上盖下支,防雨、防潮。(3)由于耐火材料规格和型号的多样性,在进料时应分类堆
7、放并做好标记和编号。(4)耐火胶泥、高辐射涂料、高温胶结剂和各种粘结剂密封保管,防止破损和受潮。(5)运输怕潮湿制品的车辆,应带防雨设施。尽量减少二次倒运3.2施工机具及材料仓库的准备3.2.1施工现场加热炉两侧设置耐火材料堆放场,应有防雨、防潮设施,材料应根据使用先后次序分批进货,分类堆放,堆放高度不应超过1.5m,并做好标记,设有专人保管。3.2.2由于本工程施工机具较多,也应提前做好准备送到现场。机械设备由机长定期保养和维护,确保性能良好并能满足施工的需要。3.3炉体钢结构检查验收炉体钢结构的质量是保证砌筑衬里质量的基础
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