乙烯丙烯酸酯共聚物的合成研究.doc

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1、乙烯丙烯酸酯共聚物的合成方法研究进展王昶昊施云海*王以元（华东理工大学化学工程研究所，上海）摘要:本文对高压自由基聚合法和插入聚合法合成乙烯丙烯酸酯共聚物进行了简单的介绍，以引领国内进行该产品的合成与研究。关键词：乙烯丙烯酸（酯）共聚物，自由基聚合，插入聚合，高压反应引言乙烯丙烯酸（酯）共聚物是系列化高分子聚合物[]，国外可供的主要产品有：乙烯丙烯酸共聚物（，）、乙烯丙烯酸甲酯共聚物（，）、乙烯丙烯酸乙酯共聚物（，）、乙烯丙烯酸丁酯共聚物（，）、乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物（，）等等，由于这类物质的特殊性能

2、，而广泛应用于包装、粉末涂层、粘合剂、热熔胶、密封材料、水性溶剂等领域。乙烯丙烯酸酯共聚物的一般结构如图和图所示。图、乙烯丙烯酸酯共聚物(含支链较多)图、乙烯丙烯酸酯共聚物(含支链较少)其中图的乙烯丙烯酸酯共聚物中含有的支链较多，图要比图的结构规整一些。通常，在超高压下聚合制备的乙烯丙烯酸酯共聚物的支链数相对地要多一些。从图和图可看出，乙烯丙烯酸(酯)共聚物由于主链的饱和结构和较低的α含量，拥有远优于同类丙烯酸酯共聚物耐臭氧老化，耐紫外线老化的能力，更适合于用作低表面张力材料，如塑料薄膜之间的粘结和复合

3、，塑料管材之间的粘结，防水管材的搭缝粘结。然而制造反应过程涉及高压与超高压，国内迄今没有工厂生产，所有产品均依赖进口解决。．合成方法概述搅拌釜式反应器中的共聚反应以搅拌反应釜作为共聚反应器，在溶剂介质中进行乙烯和丙烯酸（酯）的聚合反应，通常可以大幅度地降低反应压力，以下列举了一些实例来说明[]。1.1.1乙烯丙烯酸共聚物的合成方法在4.55L带磁力搅拌的高压釜中加入1600g纯水、300g叔丁醇和30g丙烯酸溶液。对反应釜进行脱气后，用压力的乙烯置换洗脱两次。接着用乙烯充至压力为，于搅拌下将料液加热至8

4、0℃时；然后泵入5g水的过硫酸钾溶液。再将压力调至下，后另外再加入1.25g的过硫酸钾溶液，继续聚合反应约。随着乙烯的消耗，需补充乙烯以稳定反应压力。3/3同时反应过程中需不时地取样并分析釜中的固含量。当总的固含量达到时，冷却高压釜结束反应，排空产物。产物为白色流体，含少量分散性颗粒的聚合物乳液。在该乳液中加入水、氢氧化钠溶液和氯化钠，于强力搅拌下，再加入盐酸，升温至50℃后，冷却至室温，过滤得到凝结物。滤饼再用水打浆过滤，滤饼(共聚物)在空气流下进行干燥即得到。.1.2乙烯甲基丙烯酸共聚物的合成方法在

5、4.55L带磁力搅拌的高压釜中加入1600g纯水、300g叔丁醇和30g甲基丙烯酸溶液。对反应釜进行脱气、用乙烯置换、升至反应温度、加入过硫酸钾（加入方法如1.1.1所述）。将压力调至，后加入1.25g的过硫酸钾溶液；再过后重新再加入一次。乙烯的加入和取样方法也如同所述。后结束反应，取出产物。产物为固含量的白色乳液。按1.1.1所述的方法进行纯化处理，得到的聚合物密度为0.9457g，熔点为95℃在135℃下能部分溶于四氢化萘中。.1.3乙烯顺丁烯二酸共聚物的合成方法30g顺丁烯二酸溶于蒸馏水中，加入3

6、00g叔丁醇。该溶液加入4.55L带磁力搅拌的高压釜中。对釜进行密闭、脱气、用乙烯置换、升至反应温度、催化剂的加入和压力的调整方法如同1.1.1所述。后，加入1.2g水的过硫酸钾溶液，然后在中依次重复加入2.25g水、5.25g水后结束反应。后将温度升至100℃。在时，另外再加入1.2g的过硫酸钾溶液。该反应在后结束。该产物为总固含量的白色乳液。从该乳液中分离得到的聚合物可在98℃106℃下融化。.1.4连续釜式反应器合成乙烯丙烯酸共聚物丙烯酸（25g）、过硫酸钾（22g）和磷酸三钾（42g）与脱离子水

7、（9.5L）组成的溶液以泵入4.55L带磁力搅拌的高压釜中。与此同时，15g水的过硫酸钾溶液也以泵入高压釜中。乙烯通过高压釜的自动调节的背压阀稳定在的恒定压力下。由聚合反应生成的乳液通过一阀门，每隔自动地间歇出料，以保持高压釜中物料量大约在1800g。该高压釜的温度保持在90℃。该产物为总固含量的白色液体。通过真空蒸发浓缩至总固含量，过滤后得到滑爽乳液。该乳液用甲醇和盐酸进行凝聚，得到的聚合物其本征黏度为(在135℃下，于聚合物四氢化萘溶剂测得的值）。连续管道式反应器合成乙烯丙烯酸（酯）共聚物[][]乙

8、烯丙烯酸共聚物或是乙烯丙烯酸酯共聚物系乙烯类共聚物，它们是在加压和高温，比如至、120℃320℃下合成得到的。该类共聚物含有，通常是的共聚物单体。产物的熔化流动指数在190℃下为30g（按照标准测定的），共聚物的密度从0.9360g（按照标准测定的）。该反应可在传统的连续操作的管式反应器进行，反应器的承压管道的长径比为（∶）（∶）。典型的反应器分两个区域和两股进料：第一股进料为气相反应混合物于反应器的入口进入第一个反应区域；第二股物料与离开