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时间:2020-03-14
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1、塔釜类容器的有关知识高翊华塔釜容器类设备的有关知识环己酮车间2017-5-1一、塔类容器的有关知识1.塔设备简介塔设备是石油化工和炼油等生产中最重要的设备之一,它可使气(汽)液或液液两相之间进行紧密接触,达到相际传质及传热的目的,可以在塔设备中完成的常见单元操作有:精馏、吸收、解吸及萃取等。2.塔设备的分类及一般构造1)按操作压力分为:加压塔、常压塔和减压塔;2)按单元操作分为:精馏塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔、反应塔和干燥塔;3)按形成相际接触界面的方式分为:具有固定相界面的塔和流动过程中形成相界面的塔;4)最常用的分类是按塔顶内件结构分为板式塔和填料塔。A:板式塔中,塔
2、内装有一定数量的塔盘,气体以鼓泡或喷射的形式穿过塔盘上的液层使两相密切接触,进行传质。两相的组分、浓度沿塔高呈阶梯状变化。B:在填料塔中,塔内装填一定形状和一定高度的填料层,液体沿填料表面呈膜状向下流动,作为连续相的气体自下而上流动,与液体逆流传质,两相的组分浓度沿塔高呈连续变化。A、塔体塔体是设备的外壳。常见的塔体是由等直径、等壁厚的圆筒和作为头盖和底盖的椭圆形封头所组成。但随着化工装置的大型化,逐渐由采用不等直径,不等壁厚的塔体。B、塔体支座是塔体安装到基础上的连接部分。应当具有足够的强度和刚度。最常用的塔体支座是裙式支座(简称裙座)。C、除沫器用于捕捉夹带在气流中的
3、液滴。使用高效除沫器对于回收贵重物料,提高分离效率,改善塔后设备的操作状况,以及减小对环境的污染等都是非常必要的。D、接管接管是用于连接工艺管路,把塔设备与相关设备连成系统。按进管的用途可分为:进液管、出液管、进气管、出气管、回流管、侧线抽出管和仪表接管等。E、人孔和手孔人孔和手孔一般都是为了安装、检修检查和装填料的需要而设置的,在板式塔和填料塔中各有不同的设置要求。F、吊耳塔设备的运输和安装,特别是在设备大型化后,往往是工厂基建工地上一项举足轻重的任务。为起吊方便,可在塔设备上焊上吊耳。G、吊柱在塔顶设置吊柱是为了在安装和检修时,方便它内件的运送。H、精馏段(一个完整的
4、精馏塔是由精馏段、提馏段和进料段三部分组成)精馏段的作用是将进料的汽相部分中轻组分提浓,在塔顶得到合格产品。I、提馏段的作用是将进料的液相中重组分提浓以保证塔底产品质量,也提高了塔顶产品收率。2.填料塔的结构一、填料塔的结构特点【图片3-10】填料塔的结构示意图1.(填料塔总体结构动画)2.(气体进口装置)3(填料吸收塔动画)吸收就是使混合气体与适当的液体接触,使气体中的一个或几个组份溶解于该液体内而形成溶液,不能溶解的组份则保留在气相中,于是原混合气体的组份得以分离,这种利用各组份溶解度不同而分离气体混合物的操作。图片3-10所示为填料塔的结构示意图,填料塔是以塔内的填
5、料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒,底部装有填料支承板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。当液体沿填料层向下流动时,有逐渐向塔壁集中的趋势,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,这种现象称为壁流。壁流效应造成
6、气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,当填料层较高时,需要进行分段,中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分,上层填料流下的液体经液体收集器收集后,送到液体再分布器,经重新分布后喷淋到下层填料上。填料塔具有生产能力大,分离效率高,压降小,持液量小,操作弹性大等优点。填料塔也有一些不足之处,如填料造价高;当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面,使传质效率降低;不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料;对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。二、填料的类型填料的种类很多,根据装填方式的不同,可分为散装填料和规整填料。1.散装填料散装填料是
7、一个个具有一定几何形状和尺寸的颗粒体,一般以随机的方式堆积在塔内,又称为乱堆填料或颗粒填料。散装填料根据结构特点不同,又可分为环形填料、鞍形填料、环鞍形填料及球形填料等。现介绍几种较为典型的散装填料。【图片3-11】几种典型的散装填料阶梯环拉西环弧鞍填料矩鞍填料金属环矩鞍填料球形填料(1)拉西环填料拉西环填料于1914年由拉西(F.Rashching)发明,为外径与高度相等的圆环,如图片拉西环所示。拉西环填料的气液分布较差,传质效率低,阻力大,通量小,目前工业上已较少应用。(2)鲍尔环填料如图片鲍耳环所示,鲍尔环是对拉西环的改
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