施工升降机调试指南与常见故障排除.ppt

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1、施工升降机调试步骤＆常见故障排除Beyondyourimagination销售与服务管理部包晓江2012-1-14施工升降机变频器调试步骤电气相关常见故障处理办法施工升降机变频器调试步骤变频器调试步骤变频器的选型一电机参数调谐二其它参数调试三试运行四一、施工升降机常见电机配置对应的变频器的选型选型的重要依据为电机铭牌及变频器铭牌，施工升降机多为多电机传动，所以变频器额定输出电流应大于电机额定电流相加的和变频器铭牌电机铭牌传动类型有无配重电机功率电机额定电流和变频器型号变频器额定输出电流制动单元形式推荐制动电阻配置钢丝绳曳引机有

2、7.5KW17ACAN200-4T7.5GB21A标准内置≥65欧，3KW一条钢丝绳曳引机有11KW27ACAN200-4T11GB27A标准内置≥43欧，4KW一条齿轮齿条涡轮蜗杆减速机有15KW32ACAN200-4T15GB33A标准内置≥64欧，3KW两条并联齿轮齿条涡轮蜗杆减速机有11KW两台54ACAN200-4T22GB52A标准内置≥66欧，2KW三条并联齿轮齿条硬齿面减速机有11KW两台54ACAN200-4T22GB52A标准内置≥66欧，2KW三条并联齿轮齿条硬齿面减速机无11KW两台54ACAN20

3、0-4T22GB52A标准内置≥66欧，2KW三条并联齿轮齿条硬齿面减速机无12KW两台58ACAN200-4T30GB62A标准内置≥48欧，3KW三条并联齿轮齿条涡轮蜗杆减速机无11KW三台81ACAN200-4T37GB80A外置MDBU-35-B≥48欧，3KW三条并联齿轮齿条涡轮蜗杆减速机无18.5KW三台114ACAN200-4T55GB130A外置MDBU-70-B≥48欧，3KW六条并联二、电机参数调谐汇川CAN200系列变频器采用电流矢量核心算法，电机参数调谐对整梯的稳定运行相当重要，不做调谐将出现经常运行

4、中报过流、溜梯等故障调试工具外观及说明：选择矢量控制运行方式，在变频器运行前，必须准确输入电机的铭牌参数；矢量控制方式对电机参数依耐性很强，要获得良好的控制性能，必须获得被控电机的准确参数。电机参数自动调谐步骤如下：首先设F0-02=0,按实际接线设置F5-02及F5-04（F5-04默认值为1，变频器运行，若DO1外部接线为打开抱闸，调谐时变频器将输出运行信号打开抱闸，导致电梯蹲底）然后请按电机实际参数输入下面的参数：F1-01:电机额定功率/F1-02:电机额定电压/F1-03:电机额定电流/F1-04:电机额定频率/F1

5、-05:电机额定转速设置F1-10值，此值为F1-03的60~70%将F1-11设置为1，电机执行静态调谐：变频器一次测量F1-06定子电阻/F1-07转子电阻/F1-07漏感抗调谐完成后，键盘左上角“RUN”灯熄灭，LED显示为调谐前显示值三、其它参数调谐功能码名称出厂值设定值更改说明F7-10控制板软件版本号只做查看用，无法更改，故障分析的重要依据F7-11驱动板软件版本号F0-02命令源选择11F0-15载波频率4~6KHz2KHz较高的载波频率很可能导致漏电开关动作F4-01DI1端子功能11正转运行F4-02DI2端

6、子功能22反转运行F4-03DI3端子功能1212高低速选择端子：无效时运行频率为FC-00设定值，有效时运行频率为FC-01设定值F4-04DI4端子功能1313多段速2：有多段速度需求时选择F4-05DI5端子功能529故障复位：变频器某些故障时，可选择此端子作为复位命令F5-02控制板继电器功能2121或2根据实际接线设置此值，21为抱闸输出，2为故障输出（注意D01为24V开路集电极输出，最大负载小于50mA，建议选择类似MY4NJ或更小的继电器）F5-04DO1输出选择121或2F6-02DSP优化增益3050合适的

7、设定值将有效增加启动时输出力矩F8-11直流母线低电压立即停车电压值400VDC380~400VDC运行中当瞬间直流母线电压低于此值时将立即停车，有效杜绝欠压溜车，FA-36需设置为1024FA-04制动释放延时10.5S0.2S改善启动溜车问题FA-20运行模式选择10241024打开欠压停车功能FC-00多段速度020.00HZ20.00HZ低速运行速度，设定值也可改变停梯距离FC-01多段速度150.00HZ50.00HZ高速运行速度，当电网电压不足380VAC输入时，适当降低此设定值可有效提高电梯运行的稳定性FC-08加

8、速度02.5S2.5SFC-09减速度02.5S2.5S设定值可改变停梯距离，不宜设置过短四、试运行（一）确认电梯运行方向：建议DI1端子有效时（设定值为正转运行）为上升，DI2端子有效时（设定值为反转运行）为下降；（二）变频器运行时监控变频器运行电流（运行通过