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时间:2020-03-14
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1、1第五章设备的使用、维护与润滑管理2§5.1设备的磨损及其规律一、设备的有形磨损产生的原因及其规律1、有形磨损产生的原因物质磨损或物质损耗1)第Ⅰ种有形磨损运转中的设备在应力的作用下,零部件发生摩擦、振动和疲劳等现象,致使设备的实体产生的磨损。通常表现:①零部件原始尺寸的改变、形状的改变;②零部件之间公差配合性质的改变及精度的降低;③零件损坏,甚至因个别零部件的损坏而引起与之相关的其他零件的损坏,导致整个部件损坏。3§5.1设备的磨损及其规律2)第Ⅱ种有形磨损在闲置过程中的设备,在自然力的作用下,或由于保管不善,缺乏必要的维护保养措施而使设备的机体和零部件发生锈蚀、老化等现象,致使设备的实体
2、遭受的磨损。通常表现:设备自然丧失精度和工作能力4§5.1设备的磨损及其规律2、有形磨损的规律1)初期磨损阶段(磨合磨损阶段)表现:零部件在受力的情况下相对运动,以及设备运转产生的跑合作用,使零部件的表面宏观几何(表面形状)和微观几何(粗糙度)都要发生明显的变化。原因:加工工艺上不可避免的表面粗糙。特点:磨损的速度很快,磨损率较大,但持续时间较短。5§5.1设备的磨损及其规律2)正常磨损阶段表现:零部件表面趋向平滑,磨损量基本随时间匀速增加原因:固体表面脱离接触,以及塑性变形的发生特点:正常情况下,零部件磨损非常缓慢,该阶段持续的时间即为设备真正的使用寿命。3)剧烈磨损阶段零部件磨损到一定程度
3、,正常磨损关系破坏了,接触情况恶化,磨损速度加快,使得设备的精度、性能和生产率降低。6§5.1设备的磨损及其规律3、有形磨损的后果1)技术后果设备精度、性能下降,到一定程度可能丧失使用价值2)经济后果生产效率逐步下降,消耗不断增加,废品率上升,与设备有关的费用逐步提高,从而使所生产的单位产品成本上升7§5.1设备的磨损及其规律二、设备的无形磨损产生的原因及其规律精神磨损或经济磨损1、无形磨损产生的原因1)第Ⅰ种无形磨损设备在有效使用期内,由于劳动生产率提高,其重置价值不断降低,而引起设备的贬值。特点:设备本身的技术性能和功能不受影响,设备尚可继续使用。8§5.1设备的磨损及其规律1)第Ⅱ种无形
4、磨损由于科学技术的进步而出现性能更完善、生产效率更高的设备,以致原有设备价值降低。特点:设备使用价值的局部或全部丧失,产生了用新设备代替现有旧设备的必要性。2、设备无形磨损的规律无形磨损的速度与科学技术的发展速度成正比。9§5.1设备的磨损及其规律三、设备磨损的度量1、有形磨损的度量1)技术测量法适用条件:设备的有形磨损可用技术方法测量。设备的有形磨损程度直接取决于设备零部件的磨损量。设备中第j个零部件的磨损程度为:prj——j零部件的实际磨损量;mj——j零部件最大允许磨损量。10§5.1设备的磨损及其规律2)疲劳损坏周期法适用条件:设备的磨损是由于零部件疲劳造成设备的有形磨损程度决定于
5、零件的使用期与零件疲劳损坏周期之比。Tprj——j零部件的实际使用期;Tmj——j零部件的疲劳损坏周期。11§5.1设备的磨损及其规律利用经济指标的度量方法,在计算个别零部件磨损程度的基础上,可以确定整机平均磨损程度n—磨损零部件的总数;Kj——j零部件的价值。12§5.1设备的磨损及其规律3)有形磨损使用期法Tu——设备已使用的年限;Ts——按有形磨损规定的使用期。4)修理费用法适用于进行过修理的设备R——修复全部磨损零部件所用的修理费用;K——在确定设备磨损程度时该种设备再生产的价值。13§5.1设备的磨损及其规律2、无形磨损的度量设备的无形磨损,一般采用价值指标。K0——设备的原始价值;
6、K1——考虑到第Ⅰ、Ⅱ种无形磨损设备的再生产价值。设备综合磨损程度任何时候,设备在两种磨损作用下的残余价值为K=(1-)K0。14§5.1设备的磨损及其规律四、设备磨损的补偿1、有形磨损和无形磨损的异同相同点:都会引起设备原始价值的降低不同点:有形磨损特别是有形磨损严重的设备,在进行修理之前,常常不能正常运转使用;而任何无形磨损都不影响设备的继续使用。15§5.1设备的磨损及其规律2、磨损的补偿1)对运行和闲置中的设备,应加强使用维护及保养管理,做到正确使用、精心维护、合理润滑,减缓有形磨损的发生速度。2)根据不同的磨损形式,采取不同的措施和补偿磨损的形式。16§5.1设备的磨损及其规律磨损
7、的补偿形式17§5.2设备的使用与维护一、设备的使用管理设备合理使用的基本条件1)按企业产品的工艺特点和实际需要配备设备,使其布局合理、协调2)依据设备的性能、承载能力及技术特性安排生产3)配备合格的操作者4)制订并执行设备使用和维护的一系列规章制度5)具有保证设备充分发挥效能的客观环境,包括必要的防护措施和防潮、防腐、防尘措施18§5.2设备的使用与维护依据设备合理使用的基本条件,对设备从安装调
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