稀油站开车方案.doc

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1、稀油站开车方案一、检查检查项冃:1、配电柜上开关是否在原位2、油位、油温、油质3、阀门开度4、连接螺栓5、管道连接是否脱落或明显破损6、压力表是否打开二、送电1、将总配电柜与滑履稀油站控制柜连接处送电（挂送电牌）2、将滑履稀油站控制柜开关打开送电（检查电源指示灯是否亮）三、试电机1、点动低压泵电机运转是否正转2、点动高压泵电机运转是否正转3、若反转则请电工修正四、开低压泵1、将油站阀门开至内循环（备注：将泄放阀金开、将出油阀门全关）2、若油温低则需先开启加热器将油温加热至25°C方可开启低压3、检查各管道、阀门、仪表是否漏

2、油4、检查电机振动、异响、温升情况5、待设备正常后运行5min将阀门开至外循环（备注：将出油阀门全开、将泄放阀适当关小一些）6、检查压力是否正常（0.2—0.4MP）,若压力低则将泄放阀再关小直至压力显示为正常范围值，若压力高则将泄放阀门开大一点直至压力显示为正常范围值7、检查连接至滑履底座的油管是否漏油8、检查滑履油盘是否有油（备注：待油温升至35°C后关闭加热器）五、开高压泵1、在开外循环3min后开启两台高压泵2、检查各管道、阀门、仪表是否漏油3、检查电机振动、异响、温升情况（轴承温度）4、检查恒定高压压力是否正常（

3、8—13MP）,若压力低则将控制阀再关小直至压力显示为正常范围值，若压力高则将控制阀开大一点直至压力显示为正常范围值5、检查滑履轴瓦是否有油幕六、关高压泵1、在高压泵正常运行lOrnin后关闭高压泵2、检查高压压力表指针是否指零七、关低压泵1、在低压泵关闭2min后关闭低压泵2、检查低压泵压力指针是否指零八、断电1、将稀油站控制柜开关断开（检查电源指示灯是否熄灭）2、将总配电柜连接处开关断开（取挂电牌）九、清理1、将各阀门复位2、将油站上的油及杂物清理干净三.日常巡检内容a・检查油位是否在正常位置，油是否变黑乳浊，油压是否

4、正常,管道是否有漏油点。b.检查冷却水温，水压（流量）否正常，是否漏水。c・检查油泵的电机温度，振动情况，声音是否异常四・常见故障及处理常见故障1.油路堵塞2.过滤器堵塞3.油泵或油管进入空气或漏油4.油泵间隙过大或汕泵损坏5•油管破损或者接头脱落5•油箱油位过低措施及处理清洗油管，清除杂质清洗过滤器网片处理油管密封或破裂管道检修油泵处理破损管道收紧接头适当补油更换新阀门7•单向阀，溢流阀，安全泄放阀损坏&油质差9•传感器故障10.轴瓦油囊有杂物堵塞油冷器效果差换油联系电仪表工处理清洗轴瓦，修复油囊检查冷却器及水温水压五.

5、开停车程序1・检查稀油站的油位、油质，循环水的水温、水压，以及检查各个阀门的开关情况以及管道是否泄漏以及各个电器仪表是否止常2.检查主机是否具备启动条件3•检查低压、高压油泵螺栓松紧情况，然后进彳亍盘车看是否具备启动条件4•将双筒网片式滤油器的换向阀手柄扳倒一个过滤芯工作的位置上,检查油冷却器夹紧螺栓是否紧固，如松动，需紧固。5•根据系统耍求的工作油温，先开启油用电加热器将油加热。加热期间，油应处于流动状态6•联系电工送电，启动低压油泵，调节溢流阀（安全泄放阀的泄放指标调整在l.OMpa）并把压力控制在0.15—O.8Mp

6、a,当低压泵运行稳定后，再开启高压泵，当主轴在压力油作用下浮起，此吋可开启主机运转，主机运转平稳后自动停止高压泵，由低压泵供油。在主机停机前，先将高压泵开启，压力达到一定值时方可以停主机。7•稀油站工作中，如因油温、油压、油位处于不正常位置时，贝IJ有相应的信号灯亮，同时报警。8••油站在工作屮应及时观察滤油器进、出油口的压力表，当压差超过0.15MP&时，应立即扳动滤油器的换向阀手柄，使备用滤芯工作，取出原来工作滤芯清洗或史换。