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时间:2020-03-12
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1、砂石挤密桩试验方案桩号IV27+798.2-IV28+100.0段地基砂石桩试验方案1.概况设计图纸《总干渠温博段渠道(第III标段)饱和砂土液化处理布置图》中桩号IV27+798.2-IV28+100.0段设计变更为砂石桩进行饱和砂土液化处理。采用砂石桩对饱和砂土地震液化可很好的起到砂基预震效应,同时还可以起到排水降压作用。2.试验目的(1)通过试验结果确定有关施工技术参数和施工工艺;(2)通过砂石桩试验确定地层的加固效果;3.编制依据(1)《南水北调中线一期工程总干渠温博段、焦作1段渠道饱和砂土液化地基处理施工技术
2、要求》(河南省水利勘测设计研究冇限公司2009年9月)(2)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);4.试验方案4.1设计技术要求(1)桩孔布置:采用等边三角形布置,桩中心距2.0m;(2)成孔直径$500mm;(3)可液化砂土处理后相对密度20.75,或标准贯入击数不低于地震液化临界标贯击数;(4)地基处理深度:砂石桩底部高程貯96.22m;(5)成孔方式:沉管成孔,间隔(跳打)进行,并由外侧向屮间推进;(6)处理范围:距渠道中心线两侧各38.0m范围内;(7)材料:砂石桩法桩体的填料含泥量不大于5%,最大
3、粒径不得大于50mm。4.2试验区及试验参数4.2.1试验区桩试验区域拟定在渠道IV28+040〜IV28+200段,详见附图1。4.2.2试验参数根据设计要求,初拟试验参数为:(1)桩孔间距分别)if川2.0m、2.8m和1.6m三不中,等边三角形布置桩位,成孔直径500mm,成桩深度12.0m,三种桩孔间距试验区段分别为20.0m长;(2)桩管沉入土层中达到设计深度后,从料斗向桩管内灌砂石。(3)单管锤击成桩法所采用设备的技术性能参数见表lo表1单管锤击成桩法采用设备技术性能参数(4)成桩时从外围或两侧向中间进行成
4、孔,隔排隔行跳打。5施工方法5.1工艺原理对松散砂土地基,在砂石桩的成桩过程中,因采用冲击下沉,桩管对周围砂层产生很大的横向挤压力,将地基中等于桩管体积的砂挤向桩管周围的砂层,使桩管周围的砂层密实度增大,从而提高了地基的抗剪强度和水平抵抗力,使砂土地基挤实到临界空隙比以下,以防止砂土在地震时液化。由于砂层空隙比减小,因而促使固结变形减小,同时,由于施工时的作用使地基变得十分均匀。5.2工艺流程砂石桩施工工艺流程见下图lo5.3施工方法5.3.1清理平整施工场地施工前,首先对场地用220HP推土机进行清理幣平,并由测量人
5、员会同监理对清基厚度进行联合测量,使施工基础面高程达到设计要求。并对桩施工范围内的坑穴进行冋填处理,使之达到设计要求。5.3.2测量、定位放线先由测量人员根据试验桩位平面布置图(见附图1),用全站仪放出每个单元工程轴线,并做好轴线控制点,控制点为300mm长的木桩钉小钉,木桩四周用・2・姓固定,以免发生轴线偏移,再由现场施工技术人员按桩间距、排距等边三角形布置桩位,桩位点用4)25mm,深200mm的白灰眼确定,并测量场地高程;每个单元工程桩位放完进行复核。并经监理验收合格后方可进行施工。图1工艺流程图5.3.3桩机就
6、位移动桩机,平稳就位后,使其桩管(钢靴)锥尖正对桩孔屮心点。5.3.4成孔(1)成孔顺序为:由先外后里,隔排隔行,间隔跳打,即从整片地基的外边线向里成孔,间隔施工,打后立即回填,以防止邻孔Z间互相挤压或振动坍塌;■芥(2)桩孔垂直度偏差应小于1%;(3)对沉管法,其桩孔直径误差为±50mm和深度误差为-100mm;(4)桩机平稳就位后,使桩管正对孔心,启动固定在打桩机架滑道上的导杆式柴油打桩锤,锤击沉管,开始时轻击慢沉,待桩管稳定后再按正常速度沉管,达到设计孔深。5.3.5桩孔灌填砂石桩管沉入土层中达到设计深度后,从料
7、斗向桩管内灌砂石,拔管速度控制在1.0m~1.5m/mino单桩砂石灌入量按照V二nR2•H进行计算,式屮R为砂石桩半径250mm,H为桩长12.0m,即灌入量一般为2.36m3,灌入的砂石采用5~20mm碎石。5.3.6移至下个孔位移至下个孔位,重复上述步骤,直至第N个桩。6.砂石桩试验资源配置6.1机械配置表2机械设备资源配置表6.2人力资源配置・4・7.试验时间安排及试验工程量砂石桩试验时间安排及试验工程量见表4。8.质量控制8.1质量控制要求8.1.1质量要求(1)桩机就位时必须平稳,不发生移动或倾斜,桩管应对
8、正桩孔。沉管开始阶段应轻击慢沉,待桩管方向稳定后再按正常速度沉管。当桩管沉至设计深度后,从料斗向桩管内灌碎石,拔管速度控制在1.0m^l.5m/mino(2)施工过程中,应有专人监测成孔及灌注碎石量并做好施工记录。(3)雨期或冬期施工,应采取防雨、防冻措施,防止碎石料受雨水淋湿或冻结;8.1.2质量检查和验收・5・该丁法须参照执行
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