门机制造方案.doc

《门机制造方案.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、2X3T-11m门式起重机制造施工方案1＞概述本机用司机室操作，整车采用行架结构型式，主要部件有：大车行走机构、起重小车、电动葫芦、主梁、端梁、支腿、支撑、小车档、操作室、电气设备等部件组成。2、执行标准及技术要求(1)《通用门式起重机》(GB/T144.6-93)(2)《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-98)(3)《桥式和门式起重机制造和安装公差》(GB10183-83)(4)《起重机试验规范和程序》(GB5905-86)(5)符合其它相关规程规范要求3、主要施工方法及技术要求3.1制造工艺流程：3.

2、2主要施工程序及要求3.2.1制作门式起重机使用的钢材、焊材，必须符合合同文件及图纸的规定；3.2.2放样、下料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铳平等加工余量。放样、下料允许偏差为：对角线差：1.0mm;宽度、长度：±0.5mm;加工样板的角度：±20;零件外形下料的允许偏差：±1・0mm;3.2.3矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面和损伤，划痕深度不得大于0.5mm,钢材矫正后的允许徧差，应符合规范的规定。3.2.4组装前，零、部件应经检查合格；连接接触面和沿焊缝边缘每边30〜50mm范围内的

3、铁锈、毛刺、污垢等应清楚干净3.2.5焊接连接组装的允许偏差应符合下列规定：对口错边t/10,且不大于3.0mm间隙±1.0mm高度±2.0mm搭接长度:±5.0mm垂直度b/100,且不大于2.0mm中心偏移±2.0mm3.2.6焊缝（包括定位焊）焊接时，应在坡口上引弧，熄弧，严禁在母材上引弧。熄弧时应将弧坑填满，多层焊的层间焊头应错开，并遵守DL5018的规定。3.2.7焊件拼装完成后，采取合理的焊接顺序，以减少焊接变形和应力。焊接完成后，用100T千斤顶进行校正，并辅以火焰矫正。3.2.8起重机制造所用配件制造矫正

4、后的允许偏差应符合下列规定序号项目公差构件表面未经加工构件表面经过加工1工作面直线度构件长度的1/1500,且不大于3.0构件长度的1/2000,且不大于1.02侧面直线度构件长度的1/1000,且不大于4.0构件长度的1/1000,且不大于2.03工作面局部平面度每米范围内不大于1.0,且不超过2处每米范围内不大于0.5,且不超过2处4扭曲长度不大于3.0米的饿构件，不应大于1.0；每增加1.0米，递增0.5,且不大于2.03.2.9起重机组装时在制造厂进行预组装，设置可靠的节间定位装置，组装时，相邻构件组合处的错为允

5、许偏差为：未经加工的应不大于2.Omm,其他经过加工的应不大于0.5mmo3.2.10表面预处理，进行喷砂除锈。除锈等级应符合GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中的相关规定。3.2.11使用的涂料应符合图纸规定，涂装层数、每层厚度、逐层涂装间隔时间、涂料调配方法、涂装注意事项，应按合同文件及厂家说明书进行。经除锈后的钢材表面应尽快涂装，一般在4小时内为宜，晴天最长也不超过24小时內涂装，多层涂料最好选择同一厂家的产品。3.2.11验收附表(根据工程实际情况予以取舍增减，报监理审批后实施)。起重机制造测量

6、记录表：001工程名称产品名称设计图号产品编号制作负责人制作时间质检负责人质检时间测量负责人测量时间测量项目允许偏差(mm)测量数据工作面弯曲度侧面弯曲度工作面凹凸不平度扭曲组件长度备注：自检复检终检4、主要资源需用量计划4.1设备的配置序号设备名称型号及规格单位数童备注1载重汽车EQ140,5t台12逆变弧焊机ZX7-400S台13逆变弧焊机ZX7-500台14交流电焊机BX3-500台15直流电焊机AX7-500台16半自动切割机CG1-100台17红外线干燥箱DWA150台18车床CW6163台19牛头刨床B606

7、6台110摇臂钻床Z3050台111角磨机台24.2人员配置序号工种备注1现场指挥1生产、质量、安全第一责任人2技术员1专职3安全员1兼职4质检员1专职5起重工16电焊工67钳工28电工19杂工410合计18A5、施工进度计划本次制造任务拟订在1992年5月10日开工，与1992年6月30日完工，工期50天。6、质量及安全技术要求6.1质量控制(1)牢固树立“质量第一”的思想意识，坚持现场质量“三检制”，确保制作质量。(2)严格遵守和执行《桥式和门式起重机制造和安装公差》(GB10183-83)以及设计技术要求进行施工组

8、织和制造、检验，坚决杜绝违规作业。(3)坚持按+++++公司IS090001I质量体系文件《质量过程控制程序》进行全过程的质量控制和管理。(4)加强和完善各项制造质量原始数据、资料的记录收集和整理，并由专人负责。(5)检测用仪器、器具必须由专人负责保管和操作，确保检测仪器、器具的完好和精度要求，并使之始终处于良好的工