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时间:2020-03-16
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1、***************安装工程(合同编号:************)单向门机试验方案批准:审核:编制:****************项目经理部**年*月*日1.概述单向门机*********单向门机主要有门机主结构部分、主起升系统、行走系统和液压抓梁系统等4部分组成。整个门机机械部分主要涵盖门架、行走、起升和抓梁部分组成,电气部分主要有门机照明系统、门机行走系统和门机起升系统组成。门机负荷试验位置,主要在6#孔和7#孔中间位置上,使用钢筋作为试验材料,钢筋长度9米,悬空部分使用I45a工字钢作为支撑材料。2.现场试验准
2、备工作及注意事项2.1现场调试注意事项:2.1.1设备上电之前一定要仔细检查线路确保接线正确,电气柜内所有施工工具及其他一切杂物都应清除;2.1.2因实行分部调试计划,即每施工完成一个机构调试一个机构,这就要求施工人员在调试时停止施工,设备运转周围不得有闲杂人员;2.1.3为确保人员和设备的安全,设备通电调试之前,门机的接地系统应先做好;2.1.4门机自第一次通电以后即被视为带电设备,任何时候在电气设备上进行施工作业都必须先确认电源是否断开;2.1.5调试时,各种保护措施是否能够正常动作,因此调试时司机在操作门机时应集中精力和注
3、意力,听从现场调度人员指挥。2.1.6每天调试过程中,应注意设备的防雨工作,离开施工现场后必须断开电源,并挂好警示牌。2.2调试工具的准备:笔记本电脑、编程电缆、兆欧表、万用表、钳形电流表、对讲机、手电筒、电气原理图、接线图和常用电工工具。2.3现场需要做好的准备:2.3.1对所调试机构周边的杂物进行清除;2.3.2用兆欧表对电机、电缆的绝缘进行测量;2.3.3对起升机构进行调试时,不得进行挂荷载操作;2.3.4检查盘柜之间的线路连接;3.电气部分试验及机械部分联动调试3.1电气系统调试3.1.1配电系统调试1)调试前检查:对电
4、源进线电缆进行对地与相间检查,绝缘达到2兆欧以上才能通电,确认电气柜内的所有开关都是断开位置。2)配电调试:A、配电控制系统逐级测量电压,相间及对零;B、司机室内启动、停止控制测试;C、监视PLC程序,看配电系统里每个开关的辅助触点是否正常;D、进行司机室急停测试,相许继电器断相保护模拟测试、电压表电流表数字校核、电源指示灯测试、照明配电箱送电指示等E、照明变压器通电检查;机房照明系统通电检查。F、电器柜内照明、风扇运行检查。3.1.2主起升机构电气系统调试1)起升系统需要调试的设备有:起升变频柜、起升联动控制台、电机散热风扇、
5、工作制动器。2)起升系统调试步骤:A、检查变频器接线是否正确(电机线、编码器线、控制线);B、检查起升制动电阻接线是否正确、每箱电阻见的连线是否牢固准确,电阻绝缘陶瓷有无破损,电阻阻值是否与图纸一样;C、用500兆欧表测量所有动力电缆及电机的绝缘是否合格,如小于2兆欧,禁止电机运行;用万用表测量电动机相间阻值是否一致。3)辅助机构通电试运行A、断开起升断路器,在司机室控制台观察PLC输入是否准确,按照图纸强制按下制动器控制开关,看是否控制器能够正常动作;B、合上风机电源,看风机是否能够正常动作;C、进行变频器调试时,主要由厂家人
6、员配合进行,要着重调试。4)起升机构试运转A、各项内容试验完成后,回复原位,进行起升试验,操作起升机构控制手柄从1档至5档,每个档位测试其工作电流、变频器输出频率,并观察起升电机、风扇和制动器是否工作正常B、在同一工作档位时,观察两个起升卷扬机的工作电流、转速和变频器频率等是否一致,是否同步;C、检查测试机械上升限位、仪表上升限位,超载限制测试、电机超速测试、制动器反馈故障测试、零位保护测试和电机过热保护等。3.2行走机构调试3.2.1大车系统需调试的设备:大车运行变频器、供电电缆卷筒、夹轨器、声光报警器3.2.2大车系统调试1
7、)线路的检查:检查变频器上接线是否正确(电机线、电阻线、控制线);检查制动电阻接线是否正确每箱电阻间的连线是否牢固,电阻焊接处有无开裂,电阻绝缘陶瓷有无破损,电阻阻值与图纸设计是否一样;用500V兆欧表测量所有动力电缆及电机的绝缘是否合格,如所测值低于2兆欧禁止上电运行;用万用表从电气柜内测量每个电机的相间阻值是否平衡,如不平衡应检查是线路问题还是电机缺相;2)辅助机构通电试运行:断开大车电机断路器后,在司机室操作大车车控制台并观察PLC输入点变化是否正确;合上制动器控制断路器,强制吸合行走电机制动器接触器,观察大车车电机制动器
8、是否动作。同时观察声光报警器是否工作;调整好行走电机热继电器的动作值后,合上大车夹轨器断路器,在主司机室手动操作夹轨器控制开关观察夹轨器是否松开。并检查夹轨器松开时限位是否正确动作;调好热继电器的动作值后合上大车电缆卷筒断路器。行走电机有4个电机,要调整电机的运
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