车间布置设计培训课程(.ppt

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1、车间布置设计Designofplantlayout第六章第一节概述第二节生物制药洁净厂房布置设计第三节车间的布置设计(★)第四节设备布置图第六章车间布置设计本章内容：要求：1.了解厂房的整体布置和轮廓设计；2.了解生物工厂车间的组成；3.掌握车间布置设计的原则；4.掌握车间设备布置的要求；5.了解车间布置设计的有关参数；6.了解制药洁净车间布置的要求；7.掌握设备布置图的视图内容及表达方法。第一节概述一、车间布置设计的内容包括哪些？二、车间布置设计需要哪些资料？三、车间一般由哪些部分组成？四、车间布置设计应遵循哪些原

2、则？第一节概述一、车间布置设计的内容包括哪些？车间厂房布置车间设备布置厂房的整体设计、车间内的分区。把各种工艺设备在一定的区域内进行排列。车间布置设计是工艺设计中的重要组成部分，它关系着整个车间的命运。1、厂房的整体布置和轮廓设计建筑轮廓、跨度、柱距、楼层层高及尺寸；车间组成划分及尺寸；门、窗、楼梯位置及尺寸；吊装孔、预留孔、地坑等位置及尺寸。3、设备排列和布置设备的轮廓、名称及编号；设备定位尺寸；操作台位置及标高。2、车间附属工程设计辅助生产房间、工艺辅助房间、生活用房的配置。4、车间布置设计图纸一组图纸、设备布置

3、说明。二、车间布置设计的需要哪些资料？（1）生产工艺流程图；（2）物料衡算、能量衡算的数据及物料性质；（3）设备资料，包括设备一览表及操作条件；（4）公用系统耗用量；（5）车间组织及定员资料；基础资料：（6）土建资料、厂区总平面布置图。常用的设计规范和规定：《建筑设计防火规范》GBJ16-1987(2001年版)；《药品生产质量管理规范》1998修订；《洁净厂房设计规范》GB50073-2001；《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92；《民用建筑隔音设计标准》GBJ118-88；《民用建筑照明设计

4、标准》GBJ138-91；《工业企业采光设计标准》GB50033-91;《工业企业设计卫生标准》TJ36-79;《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95。三、车间一般由哪些部分组成？1、生产设施包括生产工段、原料和产品仓库、控制室、露天堆场或贮罐等。2、生产辅助设施检验化验室、检修室、变配电室、除尘通风室等。3、生活行政设施更衣室、浴室、卫生间、办公室、休息室、会议室。4、其他特殊用室，如劳动保护室、保健室等。四、车间布置设计应遵循哪些原则？1、车间布置应符合生产工艺的要求，满足设备安装、检修的要求；2、应符

5、合土建和厂房建筑的要求；3、有效地利用车间建筑面积和土地；4、要为车间的技术经济指标、先进合理以及节能等要求创造条件；5、考虑其他专业对本车间的布置的要求；6、要考虑车间的生产发展和厂房的扩建；7、符合防火防爆、防毒防腐及职业安全卫生等要求。第二节生物制药洁净厂房布置设计一、车间空气洁净度的划分二、制药洁净车间布置的基本要求三、人员净化和物料净化四、洁净室内装修的有关要求和规定第二节生物制药洁净厂房布置设计一、车间空气洁净度的划分洁净度级别尘粒最大允许数/m3微生物最大允许数≥0.5um≥5um浮游菌/m3沉降菌/皿

6、300000级1050000060000—15100000级3500000200005001010000级35000020001003100级3500051《药品生产质量管理规范》将药品生产洁净室（区）的空气洁净度划分为四个级别。二、制药洁净车间布置的基本要求1、人流物流出入口分别设置，原辅料和成品的出入口分开；2、生产区要减少生产流程的迂回往返，尽量减少人员流动和动作。3、洁净区内只设置必要的工艺设备和设施，用于制造、贮存的区域不得作非该区域人员的通道。4、输送人员和物料的电梯宜分开。5、相同洁净度和不同洁净度房间

7、的布置。6、尽量减少洁净区的的建筑面积。7、更衣室、浴室、厕所的设置不能对洁净室产生不良影响。8、管道尽可能暗敷。9、维修保养室不宜设在洁净区内。三、人员净化和物料净化1、洁净厂房内应设置人员净化、物料净化用室和设施。换鞋脱外衣盥洗穿洁净工衣气闸非无菌、可灭菌产品洁净区厕所、淋浴换鞋脱外衣盥洗穿无菌衣换无菌鞋不可灭菌产品洁净区厕所、淋浴手消毒气闸洁净生产区人员净化室布置洁净生产区物料净化室布置3、人流路线应避免往复交叉。2、人员净化用室和生活用室的设计，应符合下列要求：（1）人员净化用室的入口处，应设净鞋措施。（2）

8、存外衣和更洁净工作服应分别设置。（3）外衣存放柜的设计；洁净工作服宜集中挂入带有空气吹淋的洁净柜内。（4）洗手间应设有洗手和烘干设施。（5）洁净区内不宜设厕所，人员净化用室内的厕所应设前室。（1）洁净厂房的建筑围护结构和室内装修，应选用气密性良好的材料。（2）洁净室内墙壁和顶棚的装修应符合：表面平整、光滑、不起尘，减少凹凸面；洁净室不宜采用抹灰